泰順立式混凝土儲存攪拌罐 新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐施工過大型建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 建立施工工期質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實(shí)行循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。
新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐具有完善的環(huán)境管理體系、職業(yè)管理體系及質(zhì)量管理體。攪拌站廠區(qū)要求廠區(qū)內(nèi)要合理規(guī)劃，辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置，并進(jìn)行有效分割，應(yīng)設(shè)置圍墻和聲屏障來減弱或阻止粉塵和噪聲傳播。經(jīng)驗(yàn)證廢漿直接用于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)。廢棄新拌混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)分離生產(chǎn)砂石且利用率不低于90%；廢棄固化混凝土用于生產(chǎn)再生骨料和粉料并消納利用?；炷恋幕厥绽寐驶蚣邢{利用率均達(dá)到90%以上。20.采用定位系統(tǒng)監(jiān)控車輛運(yùn)行，運(yùn)輸車達(dá)到當(dāng)?shù)貦C(jī)動車污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求并定期保養(yǎng)。
新普機(jī)械制造廠 五立方攪拌罐在進(jìn)入工作場地時必須佩帶頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的，應(yīng)在穩(wěn)定土拌合站上安裝電鈴；穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即轉(zhuǎn)子，對障礙物進(jìn)行處理；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料
泰順立式混凝土儲存攪拌罐 摘要5、粗、細(xì)集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設(shè)置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足面積8000m2，攪拌機(jī)JS100D型兩臺并且每臺至少3個水泥罐、4個集料倉。}3、材料堆放及標(biāo)識牌:砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報告號、檢驗(yàn)批次等。4、水泥儲存罐數(shù)量是否滿足要求，有無設(shè)置纜風(fēng)繩。(注:每臺攪拌至少3個水泥罐)5、粗、細(xì)集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設(shè)置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機(jī)料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗(yàn)結(jié)果未出之前是否單獨(dú)設(shè)置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備9、有無設(shè)置智能自動噴淋洗車槽10、攪拌機(jī)料斗前是否設(shè)置裝載機(jī)限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。13、有無對拌合設(shè)備、運(yùn)輸車輛、振搗機(jī)具等設(shè)施做日常檢查、清洗和維護(hù)，每次混凝土生產(chǎn)前有無檢查設(shè)備內(nèi)是否有積水

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