Q345中厚板，又稱(chēng)中厚錳板即是低合金高強(qiáng)度鋼板、即Q345鋼板（舊稱(chēng)16mn）
材質(zhì)：Q345錳板
Q345中厚板化學(xué)參數(shù)：Q345: 0.12 ≤ C ≤ 0.20 ;  0.20 ≤ Si ≤ 0.55 ;  0.20 ≤ Mn ≤ 0.60;  S ≤ 0.045 ;   P ≤ 0.045
Q345中厚板厚度：4mm-25mm
低合金板是個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，指的是合金含量低于3.5%鋼板的統(tǒng)稱(chēng)。一般市場(chǎng)上說(shuō)的是低合金板就是Q345B板。合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來(lái)加以區(qū)分，總量低于3.5%稱(chēng)為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國(guó)內(nèi)習(xí)慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼稱(chēng)為特殊鋼，全國(guó)31家特鋼企業(yè)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)這類(lèi)鋼，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等。

鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。

鋼板切割是針對(duì)被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過(guò)程。指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。

鋼板切割，從字面上來(lái)看，就是一種切割建筑器材的方法，主要是利用天然氣的火焰作為切割工具，對(duì)需要切割的器材進(jìn)行加熱，使金屬達(dá)到它的燃點(diǎn)，然后釋放出高壓氧氣流，使金屬形成缺口，是一種常見(jiàn)的建筑原材料加工方法。隨著21世紀(jì)的到來(lái)，人們的生活越來(lái)越快速化，高科技也逐漸融入了人們的生活。鋼板切割也是人類(lèi)智慧的結(jié)晶，如今與人們的生活息息相關(guān)。鋼板切割的使用范圍非常廣泛，在很多行業(yè)中都起著不可替代的作用。從大的方面來(lái)看，它主要運(yùn)用于各類(lèi)建筑工程中，比如房屋的建造，船的制造，橋梁的建造等等，從小的方面來(lái)看，我們身邊各種容器的制作也離不開(kāi)它，比如電水壺，不銹鋼一系列容器的制造等，都運(yùn)用了這項(xiàng)技術(shù)。因此鋼板切割其實(shí)就在我們身邊，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代世界也越來(lái)越受歡迎，發(fā)展前景廣闊。
鋼板切割的發(fā)展也離不開(kāi)我們的生活，被需要的才是流行的趨勢(shì)，智能化出現(xiàn)在我們生活里的每一個(gè)角落。

厚壁不銹鋼板表面劃傷缺陷主要有以下種類(lèi)：基板劃傷基板劃傷是指由于軋機(jī)卷取等原因引起的冷軋厚壁不銹鋼板表面劃傷。由于基板劃傷處的鋅鐵反應(yīng)速度明顯高于正常表面，帶鋼經(jīng)熱鍍鋅后，基板上的缺陷將更為明顯。通過(guò)加強(qiáng)上道工序?qū)?lái)料質(zhì)量的檢查，完全可以杜絕有劃傷的基板進(jìn)入鍍鋅線(xiàn)。鋅鍋輥造成的劃傷鋅鍋輥劃傷是厚壁不銹鋼板產(chǎn)品劃傷的主要來(lái)源，占劃傷缺陷的70%以上。鋅鍋輥由沉沒(méi)輥、校正輥、穩(wěn)定輥3個(gè)輥組成。它處于鋅液中的特殊位置，不利于安裝電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，因此大多數(shù)鋅鍋輥是被動(dòng)輥，完全靠帶鋼表面與鋅鍋輥輥面之間的摩擦力使鋅鍋輥與帶鋼同速運(yùn)動(dòng)；但有時(shí)由于鋅液成分變化、鋅鍋輥的使用、工藝速度變化等因素的影響，致使帶鋼與沉沒(méi)輥之間因傳動(dòng)摩擦力不足而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而產(chǎn)生厚壁不銹鋼板劃傷的表面缺陷。另外，黏附在鋅鍋輥上的鋅渣也是造成劃傷的主要因素。

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