電解工藝運(yùn)行流程：
1、預(yù)處理：除去廢水中的油脂類、固體懸浮物，為電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)運(yùn)行的條件。

2、PH值調(diào)節(jié)：電解處理廢水應(yīng)在弱酸性、富氧的條件下運(yùn)行。但是pH 值過(guò)低的不僅造成電解填料的消耗速度加快 而且要用大量的酸來(lái)調(diào)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)，從而造成材料的浪費(fèi)。在電解運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)將待處理的廢水PH值用酸調(diào)節(jié)為3-4左右（從節(jié)約和操作環(huán)境的要求，可采用廢硫酸）。對(duì)某些廢水PH值的設(shè)定要依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

3、曝氣充氧：在鐵炭電解處理廢水的過(guò)程中，通過(guò)曝氣為其可提供充足的氧氣，從而促進(jìn)原電池效應(yīng)反應(yīng)的進(jìn)行。另一方面，通過(guò)曝氣對(duì)廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應(yīng)的進(jìn)行的同時(shí)，通過(guò)曝氣的剪切力，使填料表面及時(shí)得到更新，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣的時(shí)間、曝氣量的大小可根據(jù)處理廢水的水質(zhì)不同確定，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍適中即可。

 

4、處理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在，而是以非常細(xì)小的形式存在，反應(yīng)中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落，脫落后的細(xì)小碳粒會(huì)吸附著污染物質(zhì)進(jìn)入沉淀池經(jīng)絮凝沉淀。
5、為什么不需要更換填料：鐵和碳是同時(shí)消耗的，填料中鐵和碳的比例永遠(yuǎn)不會(huì)改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、強(qiáng)度問(wèn)題：經(jīng)過(guò)1050度以上的高溫?zé)Y(jié)使得新型鐵碳電解填料的物理強(qiáng)度可達(dá)到1000Kg/CM2足以承受20m水柱壓力。因此填充在電解塔中可靠。

7、為什么不板結(jié)：傳統(tǒng)填料的板結(jié)現(xiàn)象是因?yàn)殍F顆粒沒(méi)有被碳顆粒分散均勻的緣故，鐵顆粒之間容易生銹板結(jié)。而新型電解填料經(jīng)過(guò)特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構(gòu)架的形式存在，鐵骨架與碳鏈相互交叉，這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了，因此不會(huì)板結(jié)。
8、物理結(jié)構(gòu)：多孔構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，大小1cm*3cm比表面積1.2m2/g比重1.1噸/m3。
9、處理效果：一般反應(yīng)只需要30—60mincod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定。
10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元。

 

昭通發(fā)酵工業(yè)廢水處理用鐵碳微電解填料



常規(guī)鐵碳反應(yīng)器
    目前國(guó)內(nèi)外鐵碳設(shè)備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運(yùn)行，從國(guó)內(nèi)外實(shí)際使用的情況來(lái)看，存在不少實(shí)用性問(wèn)題
1 效率不高，易鈍化反應(yīng)速度不快
常規(guī)鐵碳經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，填料表面會(huì)形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會(huì)部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導(dǎo)致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進(jìn)行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對(duì)在酸性條件下形成的有機(jī)類沉積物較難，鐵床恢復(fù)活性比較困難，去除效率會(huì)急劇下降。
2  填料易板結(jié)，造成死床，填料更換困難
 常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結(jié)塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結(jié)除了導(dǎo)致鐵床內(nèi)部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象大大影響了處理效果還會(huì)使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運(yùn)行費(fèi)用大。
   常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購(gòu)，需花費(fèi)一定成本，同時(shí)鐵屑顆粒細(xì)小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運(yùn)行費(fèi)用大。

3催化電解對(duì)可生化性有明顯的改善是反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)二價(jià)鐵離子及大量新生態(tài)的[H]，具有較強(qiáng)的還原能力，能把廢水中硝基類有機(jī)物還原成胺基類有機(jī)物，而一般胺基類有機(jī)物的可生化性明顯高于硝基類有機(jī)物，同時(shí)在充氧狀態(tài)下產(chǎn)生的大量新生態(tài)的 [O]，使部分難降解環(huán)狀和長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物而提高可生化性。

我公司生產(chǎn)的催化電解填料優(yōu)點(diǎn)：
1 效率高，反應(yīng)速度快，不易鈍化。
催化電解，填料中加入一定量的催化劑，且在反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣裝置，在運(yùn)行時(shí)連續(xù)曝氣充氧，廢水在反應(yīng)器內(nèi)成沸騰狀，廢水在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)均勻，在填料表面不易結(jié)垢，清洗周期長(zhǎng)，根據(jù)在酸性條件下形成的有機(jī)沉積物，易溶于堿而不易溶于酸中的這一特性，反應(yīng)器采用堿液清洗系統(tǒng)，使得清洗效果好。同時(shí)由于加入催化劑和充氧系統(tǒng)，使得處理效率比一般的鐵碳高，反應(yīng)速度快。
2  填料不板結(jié)，持續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，更換維修方便
3  填料成本低，不易流失（年消耗量約5%-10%）左右，運(yùn)行費(fèi)用小。

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