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鋼筋套筒工藝操作要點1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。⑤ 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。 鋼筋連接:①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求3）鋼筋套筒質(zhì)量要求:①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
灌漿孔封堵經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。灌漿養(yǎng)護灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度大于35MPa可停止養(yǎng)護。鋼筋套筒連接套筒在運用的時分一定要注意設備的事項，這樣可以防止一些不必要的技術疑問，然后影響鋼筋聯(lián)接套筒的質(zhì)量疑問。一、鋼筋連接套筒和鋼筋接頭的使用安裝1、鋼筋就位：將絲頭查驗合格的鋼筋搬運至待聯(lián)接處。2、接頭擰緊：運用扳手或管鉗等東西將聯(lián)接接頭擰緊。3、作符號：對現(xiàn)已擰緊的接頭作符號，與未擰緊的接頭區(qū)分隔。4、施工查驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量查驗。5、綁扎其它鋼筋。

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