鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現(xiàn)場進行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發(fā)展。

球墨鑄鐵管有很多優(yōu)勢：1)抗拉強度高，是一般灰鑄鐵管的3倍;韌性好，延伸率高，為5-15%。2)耐沖擊、耐震動、耐腐蝕，比鋼管好。3)造價較高，只比鋼管略低^4)其耐腐蝕雖比鋼管要好，但是其管壁薄，埋設在土壤中受蝕穿孔的速度比灰鑄鐵管快得多，若外防腐作得不夠，幾乎在5-8年內就發(fā)生腐蝕穿孔，而管材在腐蝕土壤中的受腐蝕速度達0.5-1. 5mm/a 因此球墨管的外腐蝕一定要按要求做好，而這點在生產、施工、安裝中不易保證，造成事故隱患。5)其內襯一般為水泥砂漿涂敷，水泥砂漿襯里在某些情況下會對水質產生不利影響，試驗表明如砂漿受到能溶解石灰的水侵蝕會導致砂漿流失、砂漿受損、水被堿化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影響等。而且由于水泥與鑄鐵性能差異較大，在外沖擊、內壓、溫度變化等條件下，水泥砂漿襯里更易裂紋，導致水分滲入，甚至剝落，造成水阻增大，影響水質。6)水力性能差、能耗高。球墨鑄鐵管的管內糙率系數(shù)在〇. 013-0. 014之間這樣對于同樣輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高，需要增大泵的揚程，增大初期投資，同時運行費用因耗電量大，也大幅度增大。7)普通管道存在對水錘作用承載能力差，極易引起重大事故。采用球墨鑄鐵管則可避免這種危險性

球墨鑄鐵管產品防護 ：1 所有管道、管件、閥門等在運輸及搬放過程中要避免碰撞、損傷；2 管材、配件要妥善保管、存放，防止丟失；3 管道在安裝過程中，及時封堵未連接的管口、三通處，防止污染物進入管道；4 管道在穿越鐵路、公路路基時應加設套管，套管伸出道路范圍兩端的長度不得小于2m，套管兩端采用防水材料封閉；5 在已施工完畢的埋地管道及閥門井室周圍，應適當?shù)淖龊脴擞?，防止后續(xù)施工時對已完成管線進行破壞。

幾種常用大口徑管材的技術經(jīng)濟比較見表 5.51。表 5.51 輸水管材比較表從表中管材性能對比結果表明，預應力鋼筒混凝土管兼顧鋼筋混凝土管和鋼管的優(yōu)點，價格便宜，抗內外壓能力高，管材強度大，缺點是防滲一般，對中不容易，采用密封圈對接管子密封一般，且不能適應較大的地基沉陷，管的自重大，吊裝較為困難。球墨鑄鐵管的優(yōu)點是使用壽命長，管道延伸性好，抗內外壓能力強，管材強度大，防滲和防腐性好，對接容易，采用“T”型密封圈對接管子密封性好，且能適應一定的地基沉陷、變形，維修方便，維修時間短，維修費較低，缺點是管材造價高，輸水過程中管壁易產生腐蝕鎦。涂塑鋼管的優(yōu)點是使用壽命長，管道延伸性好，抗內壓能力強，管材強度大，防滲和防腐性好，多種連接方式，可采用整體焊接、法蘭或柔性承插連接，整體焊接整體性好，密封和防滲漏性好，但接口焊接質量和防腐質量難以控制，柔性承插連接采用‘T’型密封圈對接管子密封性好，不用對管道接口進行二次防腐處理，質量有保證，且能適應地基沉陷、不均勻變形，維修方便，維修時間短，維修費較低，缺點是管材抗外壓能力差，對高埋深或荷載較大的管段需采取混凝土外包。由于鋼管較涂塑鋼管，具有內外防腐現(xiàn)場施工困難，質量難以保證，耐久性較低。PCCP管因爆管事故頻發(fā)因此本工程只對涂塑鋼管和球墨鑄鐵管參與比選。

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