T型橡膠密封圈又稱球墨鑄鐵管橡膠密封圈。廣泛應(yīng)用于水、氣等液體的壓力輸送，已成為供水行業(yè)的產(chǎn)品。其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的信譽(yù)深受國內(nèi)自來水公司用戶的青睞，同時長沙球墨鑄鐵管廠受到用戶的贊。球墨鑄鐵管件現(xiàn)貨橡膠密封圈裝置的要求介紹如下： 1.橡膠密封圈在工作壓力和一定溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并且隨著壓力的增加可自動提高密封性能。 2.橡膠密封圈裝置與運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。 3.該橡膠密封圈耐腐蝕性強(qiáng)，不易老化，使用壽命長，耐磨性好，磨損后可自動補(bǔ)償?shù)揭欢ǔ潭取? 4.結(jié)構(gòu)簡單，易于使用和維護(hù)，使橡膠密封圈具有更長的使用壽命。球墨鑄鐵管件檢查的事項(xiàng) 球墨鑄鐵管配件 球墨鑄鐵管配件是現(xiàn)代建筑業(yè)管道配管過程中常用的一種管道產(chǎn)品。它們不僅耐壓性強(qiáng)，而且堅(jiān)固耐用，但如果在安裝和使用過程中不加以適當(dāng)維護(hù)，其使用壽命相當(dāng)短。球墨鑄鐵管件檢查的事項(xiàng)如下： 1.模具管理：模具應(yīng)做好維修保養(yǎng)，無明顯缺陷，以免影響管件表面質(zhì)量。 2.有生產(chǎn)能力的，應(yīng)該有足夠大的倉庫來存放日常使用的管件。買方在檢驗(yàn)記錄中應(yīng)注意這一問題。準(zhǔn)時交貨的能力是非常重要的。 3.廣東球墨鑄鐵管接頭的重量控制系統(tǒng)應(yīng)確保管接頭的重量在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)。 4.液壓試驗(yàn)。每個管件無論其管徑如何，都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)或等效試驗(yàn)。 5.材料應(yīng)穩(wěn)定、清潔。一些制造商過度使用再生材料降低成本必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。 6.尺寸試驗(yàn)。每個管件的尺寸應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量具檢查，以滿足規(guī)定的公差。 7.內(nèi)外涂層厚度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 8.對于管件（通常為K12）的厚度問題，一些制造商認(rèn)為管件的足夠厚度可以彌補(bǔ)材料本身的強(qiáng)度，甚至缺乏對原材料的控制。因此，應(yīng)實(shí)施質(zhì)量管理體系，保證各管件的質(zhì)量。

1）球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)襯水泥砂漿或涂刷衛(wèi)生級環(huán)氧樹脂防護(hù)，對輸水水質(zhì)無影響：可承受工作壓力超過2.0MPa以上，比非金屬管材強(qiáng)；延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度較大，承受外荷載的能力比其他管材強(qiáng)；柔性接口，拆裝方便、承受局部沉陷的能力好，特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易，比非金屬管材維修難度小；防腐性能優(yōu)良，使用壽命可達(dá)50以上，比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長。鑄鐵管鋪設(shè)時，對基礎(chǔ)要求較低，一般情況下，可不作基礎(chǔ)處理，僅需將天然地基進(jìn)行適當(dāng)平整，管道鋪設(shè)于未經(jīng)開挖擾動的原狀土上；遇到較差地基或含巖石地區(qū)，鋪設(shè)管道時可采用砂墊層基礎(chǔ)。但大口徑球墨鑄鐵管加工工藝復(fù)雜，需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，鑄造難度大、造價高、制造周期長。近些年，根據(jù)市場要求，國內(nèi)球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)相繼開發(fā)并已規(guī)?；a(chǎn)各種特殊涂層球墨鑄鐵管，其中有水泥內(nèi)襯環(huán)氧封面層、聚氨酯內(nèi)襯、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯等球墨鑄鐵管，目前所生產(chǎn)的特殊涂層球墨鑄鐵管產(chǎn)品的性能已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。特殊涂層球墨鑄鐵管具有耐腐蝕性好、與基材附著力強(qiáng)、內(nèi)壁光滑、可降低能耗、提高輸水能力、涂層不含溶劑、無可滲出有害物質(zhì)、不污染輸送介質(zhì)，從而保證流體的衛(wèi)生性和純潔度等特點(diǎn)，被大量使用于飲用水管道的內(nèi)外壁防腐，缺點(diǎn)是造價增加太多。

球墨鑄鐵管是什么？球墨鑄鐵是得通過球化和孕育處理才得到的球狀石墨的，這樣就可以有效的提高了鑄鐵的機(jī)械性能了，尤其是提高了塑性和韌性了，這樣也就能得到碳鋼還要高的強(qiáng)度了。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

首先，實(shí)現(xiàn)球墨鑄鐵管鑄管產(chǎn)品薄壁化，按照新版國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2531標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，由原來的按管壁厚度標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，改為按管道使用壓力等級標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。這一標(biāo)準(zhǔn)的改變，使鑄管生產(chǎn)難度提高，但能夠?qū)崿F(xiàn)完全按用戶設(shè)計(jì)管道使用壓力要求提供鑄管產(chǎn)品，在完全保證產(chǎn)品使用性能要求的情況下，既減管壁厚度節(jié)約了金屬，降低成本，節(jié)能環(huán)保，更重要的是更。　其次，通過技術(shù)進(jìn)步，開發(fā)各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)鑄管產(chǎn)品由第二代向第三代的升級換代，提高產(chǎn)品的附加值;新興鑄管通過技術(shù)進(jìn)步，開發(fā)各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)鑄管產(chǎn)品由第二代向第三代的升級換代，提高產(chǎn)品的附加值，成為市場的領(lǐng)跑者。鑄管各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品，內(nèi)涂層主要是滿足進(jìn)一步提高供水清潔度，或滿足特殊介質(zhì)輸送(如，海水淡化管網(wǎng)、軟水、凈水、高腐蝕介質(zhì)的輸送)，外涂覆主要為滿足各種土壤(酸性、堿性土壤)條件下使用要求，提高管道使用壽命