新普機(jī)械制造廠
分倉完成后對接縫處外沿進(jìn)行封堵。由于壓力灌漿時(shí)一旦漏漿很難進(jìn)行處理，因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結(jié)合進(jìn)行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線處，吊裝后將砂漿填充在接縫外沿，將密封條向里擠壓，支模固定待砂漿養(yǎng)護(hù)至初凝（不少于24h）能承受套筒灌漿的壓力后，再進(jìn)行灌漿。 現(xiàn)場灌漿作業(yè) 2.3.3灌漿時(shí)需提前對灌漿面進(jìn)行灑水濕潤且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿，通過水平縫連通腔一次向多個(gè)套筒灌注，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）依次封堵排漿孔，灌漿泵一直保持灌漿壓力，直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿，一個(gè)出漿孔封堵后需持壓5s，確保套筒內(nèi)漿料密實(shí)度。如有漏漿須立即補(bǔ)灌。 2.4疊合板吊裝工藝 2.4.1在進(jìn)行疊合板吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測量放線，彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線； 2.4.2疊合板在與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出1cm控制線； 放出疊合板邊線及疊合板架體定位線 放出疊合板板面1厘米控制線 2.4.3待疊合板下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落，降落至100mm時(shí)，一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊。 總包預(yù)算時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng) 1、裝配式樓層后澆混凝土應(yīng)該與現(xiàn)澆混凝土區(qū)分開，定額子目中有單獨(dú)的項(xiàng)，后澆混凝土梁板比現(xiàn)澆高65元/m，后澆混凝土墻柱比現(xiàn)澆高150元/m；后澆混凝土墻柱模板比現(xiàn)澆模板高8元/㎡； 混凝土綜合單價(jià)對比 模板綜合單價(jià)對比 2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠 3、裝配式外墻橡膠止水帶 4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口，這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預(yù)制外墻中的，不應(yīng)該重復(fù)計(jì)算，例如：YWQ41的預(yù)制墻頂部的梁在計(jì)算時(shí)應(yīng)該如何編輯？層高2900mm預(yù)制墻含75MM的預(yù)留企口一共是2780高，這里的梁應(yīng)該編輯成異形，高度只有120mm，且只能計(jì)算上部縱筋。 5、計(jì)算疊合板注意事項(xiàng)：1）疊合板上層現(xiàn)澆部分鋼筋只需計(jì)算面筋，下部預(yù)制板含有底筋；2）預(yù)制板拼縫處的后澆節(jié)點(diǎn)容易遺漏； 6、在計(jì)算預(yù)制陽臺(tái)板、預(yù)制空調(diào)板應(yīng)注意，陽臺(tái)板及空調(diào)板處的節(jié)點(diǎn)翻遍不需要單獨(dú)計(jì)算鋼筋、混凝土、模板；是含在陽臺(tái)板、空調(diào)板這個(gè)預(yù)制構(gòu)件中的； 7、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的綜合腳手架按本定額相應(yīng)項(xiàng)目乘以系數(shù)0.85計(jì)算； 8、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的建筑物超高增加費(fèi)按本定額相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)算，其中人工消耗量乘以系數(shù)0.7。 建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑的對比分析 1、本次分析的是項(xiàng)目1#樓，34層，層高2.9m，建筑面積22862.69㎡，是在同一預(yù)算價(jià)格、范圍、建筑做法的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析； 建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑 1.鋼筋需要在現(xiàn)場綁扎，下料，十分繁瑣，工人用量多，使用工具多，攜帶上下樓不方便；2.柱子模板下料使用木模板，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，回收利用性能較差，強(qiáng)度不高，容易包漿，漲模，不易控制，工人操作復(fù)雜；3.使用對拉螺栓，造成墻壁上有空洞，后期封堵困難；4.混凝土在現(xiàn)場澆筑，需要商混站發(fā)到現(xiàn)場進(jìn)行澆筑，工人用量多，且時(shí)間間隔長，容易產(chǎn)生施工冷縫，混凝土現(xiàn)場凝固，強(qiáng)度無法保證 1.裝配式結(jié)構(gòu)的主要在預(yù)制廠批量生產(chǎn)，鋼筋綁扎、下料都在工廠進(jìn)行，人力物力集中，系數(shù)高；2.模板采用鋼膜，強(qiáng)度較高，可多次利用，批量生產(chǎn)，大大節(jié)約木模資源；3.不用使用對拉螺栓，不需要后期封堵4.構(gòu)件現(xiàn)場使用斜支撐固定，強(qiáng)度高、構(gòu)件連接位置使用高強(qiáng)灌漿料注漿整體性牢固、鋼筋連接使用套筒，并注漿強(qiáng)度高 工藝優(yōu)劣對比 1.窗臺(tái)樓板使用木模支設(shè)，模板用料太多，人工用量大，材料運(yùn)輸多；2.模板拼接處不牢固，容易跑漿，只是樓板底部不光滑、出現(xiàn)拼縫，起拱度不好控制，且模板澆筑完混凝土拆除費(fèi)勁，人工多。3.模板底部支設(shè)加固需要用的腳手架較多才能保證木模板的穩(wěn)定性；搭設(shè)和運(yùn)輸腳手架使用人工較多4.樓板鋼筋綁扎直接在模板上進(jìn)行，很容易造成鋼筋位移，導(dǎo)致底部保護(hù)層不夠大造成返銹漏筋影響成整體體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 1.疊合板直接吊裝，不需要模板；2.由于疊合板自身強(qiáng)度高，所以底部支撐用料少，人工和材料少；3.疊合板底部都是工廠機(jī)械化制作，光滑且強(qiáng)度高，4.疊合板上部綁扎鋼筋，混凝土澆筑一次成型強(qiáng)度高 傳統(tǒng)樓梯模板在現(xiàn)場搭設(shè)復(fù)雜，模板強(qiáng)度不好控制，澆筑完混凝土后成品質(zhì)量不好控制，需要二次抹灰找補(bǔ)，且拆模費(fèi)力費(fèi)工 裝配式結(jié)構(gòu)梯在工廠用鋼膜做好、強(qiáng)度外觀。直接吊裝即可，省人工省工序。 傳統(tǒng)建筑二次結(jié)構(gòu)需要砌筑、材料運(yùn)輸、人工、都極其浪費(fèi)，隔音、保溫性能較差； 裝配式結(jié)構(gòu)非承重墻均采用工廠預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場吊裝，需要二次砌筑，位置少，極大地減少人工和材料 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外腳手架采用鋼管和卡扣固定，使用工人和材料巨大，且危險(xiǎn)性較高 裝配式建筑外腳手架采用電動(dòng)滑輪升降型，既保證性能，也節(jié)約人工人力 同體量的建筑來看，現(xiàn)代額裝配式建筑施工相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工人數(shù)僅在50%左右，是施工質(zhì)量大大提高、隱患明顯減少。 裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝，預(yù)制裝配率達(dá)到50%以上的，給與3%~5%的建筑容積率獎(jiǎng)勵(lì)，每平方米造價(jià)可節(jié)約180~300元；目前市場供應(yīng)選擇面小，造成了價(jià)格偏高。相信在不久的將來，隨著技術(shù)、市場等方面越來越成熟，對建筑工期、成本會(huì)帶來很大的影響。
二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)小型二次構(gòu)造柱泵上料機(jī)是因?yàn)榛煊锌諝庠斐蓽啙?，那么就?yīng)該檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣并切斷混入源，如果是含有水分太多導(dǎo)致乳化現(xiàn)象發(fā)生，那么就只能進(jìn)行更換了。以上就是小編知道的小型二次構(gòu)造柱泵上料機(jī)泵泵送力不足的主要原因，希望能夠?qū)Ω魑坏氖┕び兴鶐椭?，了解更多相關(guān)知識(shí)可以關(guān)注小編后續(xù)更新！。 二次構(gòu)造柱澆筑上料機(jī)操作規(guī)程：二次構(gòu)造柱輸送是按電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)應(yīng)遵守"電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程"或"柴油機(jī)操作規(guī)程"有關(guān)使用部份。
本溪南芬區(qū)二次結(jié)構(gòu)澆筑地泵廠家 臥式液壓二次構(gòu)造柱泵參數(shù)表 工作形式 壓力：工作壓力 電機(jī)動(dòng)力 郵箱容積 S管閥 15mpa:5mpa 11kw 50升 上料高度 整機(jī)重量 骨料尺寸 輸送量 0.50cm 500kg 0.5-2cm 6-8立方/小時(shí) 垂直輸送距離 30米 水平輸送距離 50米 可用隨機(jī)配帶接 外形尺寸 1700mm*700mm*1200mm（長*寬*高） 產(chǎn)品用途：有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段意高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)能能夠有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆注，泵送效率高，泵送系統(tǒng)是人工施工10倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。是構(gòu)造柱澆注的好幫手。 效率：1、泵送系統(tǒng)是人工施工10倍。 2、方便移動(dòng)，直接可放于樓面現(xiàn)場澆注。 3、有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動(dòng)成本。 4、可澆注200根以上 新型二次構(gòu)造柱澆注機(jī)為**型產(chǎn)品有幾大優(yōu)點(diǎn) 1全機(jī)械構(gòu)造無論維護(hù)還是操作都十分簡單（傻瓜式操作）破除啦液壓型工人不敢碰不會(huì)操作問題 2維護(hù)維修成本低 3移動(dòng)十分方便一個(gè)人可移動(dòng)（以前液壓型多需要4-5個(gè)人才能移動(dòng)） 4整機(jī)功率只有7KM接線十分方便在各個(gè)樓層都能接線（液壓型功率18-25KW接線十分不便） 5整機(jī)十分小巧只有50*50大小任何狹小地方都能進(jìn)入（以前液壓型體積過大很多地方不能進(jìn)出） 6整機(jī)采用積木式設(shè)計(jì)可隨時(shí)分開組合十分方便 7輸送高度可自由調(diào)節(jié)從1-4米隨便調(diào) 8價(jià)格實(shí)惠區(qū)區(qū)幾千元可勝過十倍人工為老板節(jié)省巨大資金帶來財(cái)富（以） 二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費(fèi)工，費(fèi)力，生產(chǎn)效率低的問題。該機(jī)體積小，操作簡單，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，靈活地在樓層中施工，可靠近過梁，柱子澆筑。 二操作方法： 1..檢查機(jī)器外觀，是否因長途運(yùn)輸造成機(jī)器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。 2.接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動(dòng)一下電機(jī)，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口**鎖緊搭扣。 4.4里奇絞籠。（絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點(diǎn)，將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。 5.開始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 三，注意事項(xiàng)： 1.如絞籠經(jīng)?？ㄋ酪话銥椴蹘沙?，要調(diào)整至漲緊程度。 2.電源必須有可靠接地并有漏電保護(hù)裝置打灰時(shí)注意電箱不要淋上水或濕手操作。 3.絞籠卡死時(shí)，啟動(dòng)一下反轉(zhuǎn)，再正傳運(yùn)行即可。 4.，注意兩個(gè)萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加注黃油。 5.。打灰高度頭調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)在喇叭口連接處安裝。
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