35mm毫米厚65mn彈簧鋼板材下料價格
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-2015 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Quality carbon structure steels 歸類 碳鋼 性能 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標(biāo)準(zhǔn)件 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材。 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。 ② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn（彈簧鋼）屬于合金鋼。 化學(xué)成份：碳 C ：0.62～0.70，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.90～1.20，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：≤0.25，鎳 Ni：≤0.25，銅 Cu：≤0.25。 碳素鋼含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。 含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量 。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。 合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn一般就指彈簧鋼，其中的65不是錳的含量，而是碳的含量，表示含碳量的萬分比，即含碳量為萬分之六十五，而一般來說，對彈簧鋼是沒有硬度要求的，含碳量越高，它的硬度就越高。 他們的區(qū)別主要是，彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%，主要用來制造較為重要的機件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后，進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉(zhuǎn)變的過程，終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當(dāng)組織以便容易拉拔及獲得高質(zhì)量的一種常用工藝。這種技術(shù)對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻，在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn 機械性能 直徑（厚度） d mm 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸） 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≥229 ? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表 行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行 ? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。 ② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應(yīng)嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當(dāng)降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

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