精密管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開(kāi)。但是精密管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來(lái)看一下精密管的生產(chǎn)工藝流程。 　　精密管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫(kù)。 　　主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB3087-2008液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管GB/T1396-1998高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008API套管和油管規(guī)范 API5CT管線鋼管規(guī)范API5L-44低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T18984-2003。

20#精密管如何進(jìn)行切斷 　　1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。 　　2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，20#精密鋼管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用20#精密鋼管刷。 20#精密鋼管如何進(jìn)行折彎處理 20#精密鋼管怎樣進(jìn)行折彎 　　1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行折彎處理或清洗。 對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行折彎以及必要進(jìn)行熱處理。 20#精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小 2倍板厚的， 　　2.厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。 大金鋼管制造有限公司


大金鋼管制造廠專業(yè)生產(chǎn)加工精密管。 精密管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過(guò)程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達(dá)標(biāo)未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問(wèn)題，折壓起皮，是因?yàn)闈L壓屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓。實(shí)質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的剛性力，1000n-3000n對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、損傷很大，嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)床精度和壽命。對(duì)金屬加工時(shí)這種力量會(huì)是工件產(chǎn)生表面脆硬層，和材料內(nèi)部不連續(xù)，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象，存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。 大金鋼管制造有限公司

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