精密管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題 1.對(duì)原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求：精密鋼管的原材料，除必須達(dá)到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分：冶煉時(shí)，重點(diǎn)是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變 形加工，硫含量 不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分，同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的 力學(xué)性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接 質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成型及定徑部分 孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來(lái)保證成 形質(zhì)量。各種成型工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品的大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè) 備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術(shù)。為了減少?gòu)椥宰冃危瑢?duì)于精密焊管機(jī)組加工變形 道次都比普通焊管道次響應(yīng)增加2、3道次。
大金鋼管制造有限公司 已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類(lèi)壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng) 或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管?？?，哦航管都問(wèn)回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升 高。已脆化的精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金 超高強(qiáng)度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低 溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷， 促成了精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。

許多會(huì)使用到鋼管的行業(yè)，都開(kāi)始選擇精密管了。因?yàn)檫@種鋼管有著，非常卓越的使用性能。這讓所有的行業(yè)，在使用的過(guò)程中，都不會(huì)遇到很多麻煩的問(wèn)題。其次還因?yàn)榫茕摴?，可以適應(yīng)各種后續(xù)的加工。一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過(guò)程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦管道出現(xiàn)了，這樣的一些問(wèn)題，這會(huì)帶來(lái)很多后續(xù)的問(wèn)題。如果發(fā)生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個(gè)部分，進(jìn)行切除就行了?？梢前l(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。 想要確保使用的性能，那就要更換，一條新的鋼管了。無(wú)論是遇到哪種情況，無(wú)論是選擇哪一種處理方式，這都是會(huì)帶來(lái)一定的損失?？扇绻褂昧司茕摴埽屯耆粫?huì)存在，這些方面的擔(dān)心。因?yàn)檫@種鋼管，在制作的過(guò)程中，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定的強(qiáng)化處理。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時(shí)這可以讓精密鋼鋼管，其中某一個(gè)部分，在加工的過(guò)程硬化。比如說(shuō)在變形的部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會(huì)朝著其他，沒(méi)有發(fā)生形變的部位擴(kuò)散。這確保了在使用過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)楣艿赖淖冃?，可能帶?lái)的危害以及損失。 大金鋼管制造有限公司

不同的行業(yè)，對(duì)于精密管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在購(gòu)買(mǎi)了鋼管之后，并不會(huì)直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對(duì)于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到使用。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是精密管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線。 這樣的一些折線，往往會(huì)貫穿，整個(gè)鋼管的縱向。而在鋼管的縱向被貫穿，在進(jìn)行折疊的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。甚至有一些鋼管，在折疊之后，就直接斷掉了。因?yàn)槠胀ǖ匿摴?，生產(chǎn)的工藝，并不是那么的高端。而且普通的鋼管，為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量，往往會(huì)一次軋制之后，就直接出廠了。這讓鋼管的性能，并不是那么的出眾。而精密管，為了防止這些問(wèn)題的出現(xiàn)，在制作的過(guò)程中，就會(huì)對(duì)鋼管，進(jìn)行多次的軋制。這使得精密管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復(fù)雜的加工程序了。這讓精密管，立即成為了許多行業(yè)， 的鋼管種類(lèi)。 大金鋼管制造有限公司

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