聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、設(shè)備進(jìn)程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設(shè)備的場所，避免管體生銹。出場設(shè)備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進(jìn)入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設(shè)備，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設(shè)備聲測管時，緊張設(shè)備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)承插口(或評論辯論)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。

多孔同時開挖施工時，應(yīng)采取距離開挖的方法。2.各種原因造成的鋼模板墻體裂痕，使雨水直接從裂痕處滲透室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。3.對于因為基層產(chǎn)生裂痕，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，私認(rèn)為，聲測管主要是要加強基層施工質(zhì)量治理并采取有效的措施。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況提出事故的方案。經(jīng)由具體觀察及研究分析，主要是因為面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間曠地空閑部門易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫漏掉都是使雨水從表面滲透，造成積水，從而引起滲漏的原因。鋼模板裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，聲測管廠家又未采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生基層裂痕；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；鋼模板大面積打底而基層又未設(shè)置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂痕。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要留意潮濕養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得漏掉，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，勾成圓弧形平縫。

今天我們主要探索的就是聲測管花管的主要的抗拉能力是怎么樣的?抗拉強度是金屬由均勻形塑性變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的承載能力?？估瓘姸燃幢碚鞑牧暇鶆蛩苄宰冃蔚目沽Γ煸嚇釉诔惺芾瓚?yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形;對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為Rm(GB/T 228-1987舊國標(biāo)規(guī)定抗拉強度符號為σb)，單位為MPa。一般來說聲測管的抗拉能力在85到90之間，對于這樣的一種抗拉能力是比較的不錯的，應(yīng)該引起大家的高度重視，是在很多的方面中發(fā)揮著比較重要的作用的，應(yīng)該進(jìn)行積極去發(fā)現(xiàn)!

聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據(jù)各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補樁法。兩種方法均具有施工設(shè)備簡單，加固機理直觀可靠，施工工期短，施工質(zhì)量容易控制，有應(yīng)用的價值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復(fù)位。施工時先樁前側(cè)的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復(fù)位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補樁。借助于錨桿樁來彌補樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據(jù)工程樁的實際偏位情況，靈活進(jìn)行處理。在澆筑 承臺時預(yù)留好錨桿樁樁孔，其余按原設(shè)計進(jìn)行施工，不會影響施工工期和工程質(zhì)量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補樁法，施工技術(shù)比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設(shè)備采用XU-100型地質(zhì)鉆機2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：

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