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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點如下：力學性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。 鋼筋套筒在制作時要注意以下九點：1.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應先調(diào)直再下料。滾絲機切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時，應采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗合格的絲頭應加以保護。6.連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。7.采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢固，連接套的外露端應有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。
鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進程需要的，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機或其他專用堵截設備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量查驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。6、存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類堆積。

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