聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點聲測管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）聲測管，在安裝聲測管時，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊到位。3、 鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節(jié)均應向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管安裝完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。4、 聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。

均勻分布。樁聲測管的埋設施工順序①樁聲測管制作加工樁聲測管進場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定樁聲測管的分段長度。樁外孔透射法當樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁。需要注意的是，運用這一檢測方式時，必須運用信分析，排除管中的影響，當孔道中有鋼質(zhì)套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。聲測管對接方法根據(jù)對各個施工項目部的調(diào)查與，經(jīng)過對多種接法進行統(tǒng)計，出采用圖1所示的接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。如果采用圖2所示的接法。因為焊縫過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地。進行第二節(jié)樁聲測管吊放，因要第二節(jié)籠的樁聲測管位置，所以第二節(jié)樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上，第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后第二節(jié)籠中樁聲測管的高度，連接樁聲測管。

耐腐蝕，使用壽命長，在我國沿海地區(qū)，地下水位偏高，土地濕度大，使用無縫聲測管管必須防腐及做安裝陽紋外向錘煉，且壽命只有30年，而樁基聲測管聲測管可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也不會促進藻類、或生長，使用壽命達50年；3、韌性、撓性好。樁基聲測管聲測管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500％，對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強，抗震性好，因此，適宜于有地震危險地區(qū)，世界各地的實踐證明樁基聲測管聲測管是耐震性好的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中，樁基聲測管聲測管和給水管材是沒有被破壞的管道。另外，樁基聲測管聲測管的撓性是樁基聲測管聲測管管可以盤卷（尤其是管徑小的樁基聲測管聲測管管），減少了大量連接管件。樁基聲測管聲測管管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。樁基聲測管聲測管的優(yōu)勢及影響質(zhì)量的因素。

多孔同時開挖施工時，應采取距離開挖的方法。2.各種原因造成的鋼模板墻體裂痕，使雨水直接從裂痕處滲透室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。3.對于因為基層產(chǎn)生裂痕，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，私認為，聲測管主要是要加強基層施工質(zhì)量治理并采取有效的措施。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況提出事故的方案。經(jīng)由具體觀察及研究分析，主要是因為面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間曠地空閑部門易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫漏掉都是使雨水從表面滲透，造成積水，從而引起滲漏的原因。鋼模板裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，聲測管廠家又未采取適當加強措施而產(chǎn)生基層裂痕；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；鋼模板大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂痕。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要留意潮濕養(yǎng)護，密縫擦縫不得漏掉，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，勾成圓弧形平縫。