澳門(mén)二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機(jī)實(shí)體大廠 二次構(gòu)造澆筑泵設(shè)備體積小，適用范圍 1、地暖、隔熱輕質(zhì)發(fā)泡水泥、砂漿、小骨料混凝土的運(yùn)送； 2、耐火、保溫材料的運(yùn)送（噴發(fā)）； 3、生態(tài)環(huán)境建設(shè)中的美化土壤的運(yùn)送（噴發(fā)）； 4、各類(lèi)工程建設(shè)中的素混凝土、纖維混凝土的運(yùn)送（噴發(fā)）； 5、各類(lèi)根底樁的壓力灌漿，本產(chǎn)品移動(dòng)動(dòng)便利，效率高。 傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)柱灌料無(wú)法運(yùn)用機(jī)械，此問(wèn)題一向困擾著修建施工人員。公司技術(shù)人員集多年研制混凝土泵的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)二次結(jié)構(gòu)柱施工的特色，利用先進(jìn)開(kāi)發(fā)手法，設(shè)計(jì)制造了小型S管閥式砂漿泵細(xì)石混凝土泵，成功地處理了結(jié)構(gòu)柱澆筑過(guò)程中只能人工作業(yè)的難題。該設(shè)備選用多項(xiàng)混凝土泵的技術(shù)，是國(guó)內(nèi)不錯(cuò)的二次結(jié)構(gòu)柱填充新設(shè)備，也是修建施工中運(yùn)送細(xì)石混凝土的理想設(shè)備。 二次構(gòu)造澆筑泵一般設(shè)置在樓梯間的歇息渠道處，縱橫墻交接處，墻的轉(zhuǎn)角處，墻長(zhǎng)到達(dá)五米的中心部位要設(shè)結(jié)構(gòu)柱。 進(jìn)年來(lái)為提高砌體結(jié)構(gòu)的承載能力或安穩(wěn)性而又不增大截面尺寸，結(jié)構(gòu)柱已不僅僅設(shè)置在房子墻體轉(zhuǎn)角、邊緣部位，而按需要設(shè)置在墻體的中心部位圈梁必須設(shè)置成封閉狀。從施工角度講，結(jié)構(gòu)柱要與圈梁地梁、根底梁全體澆筑。與磚墻體要在結(jié)構(gòu)工程有水平拉接筋銜接。 二次構(gòu)造澆筑泵專用設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：泵機(jī)的運(yùn)用功率非常小，只有22kw，在無(wú)電源的情況下只需配一臺(tái)小型的發(fā)電機(jī)即可作業(yè)。是國(guó)內(nèi)體積小的混凝土運(yùn)送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。泵機(jī)裝備高，全液壓操作，功能安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長(zhǎng)。
新普機(jī)械制造廠 澳門(mén)二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機(jī)實(shí)體大廠 二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)新款臥式二次構(gòu)造柱澆注機(jī)采用先進(jìn)的s管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求，液壓系統(tǒng)采用雙回路開(kāi)式系統(tǒng)，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺(tái)先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無(wú)需接水源，使用簡(jiǎn)單，具有反泵功能減少管道堵塞、配自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作新款臥式二次構(gòu)造柱澆注機(jī)提高設(shè)備可靠性：全液控液壓系統(tǒng)省去電控信號(hào)的中間環(huán)節(jié)，大大提高整套設(shè)備運(yùn)行可靠性。減少維護(hù)費(fèi)用：全液控向液壓系統(tǒng)，刪去了電控?fù)Q向系統(tǒng)中極易損壞的四大部件，減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。新型二次結(jié)構(gòu)澆注泵采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，水平輸送距離40-60米，垂直輸送距離15-20米，小身材大能量，同時(shí)配有遙控器，更加有效的減少了人工，提高了工作效率，為了保證，同時(shí)配備了插頭和智能漏電保護(hù)措施！公司是國(guó)內(nèi)體積小的混凝土輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。
構(gòu)造柱模板的對(duì)拉，將預(yù)制好的構(gòu)造柱模板緊貼在墻體的兩側(cè)，其中，使所述模板本體背離所述豎楞的一側(cè)和所述墻體緊貼；再使用兩組對(duì)拉螺桿從墻體一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端向墻體方向穿過(guò)、直至穿過(guò)位于墻體另一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端；將對(duì)拉螺桿擰緊緊固。 這樣，豎楞和橫楞增強(qiáng)了構(gòu)造柱模板的強(qiáng)度，使構(gòu)造柱的支模更加穩(wěn)固。 更進(jìn)一步地，所述對(duì)拉螺桿為沿上下方向分布的多組，位于下方的一組對(duì)拉螺桿與地面的距離在290~310mm范圍內(nèi)。 進(jìn)一步地，本申請(qǐng)構(gòu)造柱的施工方法還包括澆筑混凝土的施工方法，其包括以下步驟： 1）在所述構(gòu)造柱模板上端的澆筑口處設(shè)置可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)：所述可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)包括二個(gè)側(cè)板、活動(dòng)板和定位桿，所述二個(gè)側(cè)板分別設(shè)于所述澆筑口的兩側(cè)，所述側(cè)板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板的外側(cè)相連，另一側(cè)向背離所述構(gòu)造柱模板的方向傾斜，且所述側(cè)板背離所述構(gòu)造柱模板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板之間的距離從上至下逐漸增大；所述活動(dòng)板的下部與所述澆筑口的兩側(cè)壁的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)板能夠?qū)仓诜忾]；當(dāng)所述活動(dòng)板向所述構(gòu)造柱模板外側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩側(cè)能夠與所述二個(gè)側(cè)板貼合；所述定位桿位于二個(gè)所述側(cè)板之間，其兩端和二個(gè)所述側(cè)板的下部固定連接，并靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端；所述活動(dòng)板上安裝有活動(dòng)板振搗器； 2）澆筑前的處理：將構(gòu)造柱施工位置處的的馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板用水澆灑至濕潤(rùn)； 3）先將與構(gòu)造柱混凝土材質(zhì)相同的去石子水泥砂漿倒至所述活動(dòng)板上，并通過(guò)所述活動(dòng)板將該砂漿注入至構(gòu)造柱位置的底部； 4）澆筑處理：將混凝土倒至所述活動(dòng)板上，并通過(guò)所述活動(dòng)板將混凝土灌入構(gòu)造柱中，同時(shí)打開(kāi)活動(dòng)板上的活動(dòng)板振搗器使混凝土快速灌入，邊澆筑邊振搗； 5）澆筑混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí)：在構(gòu)造柱上安裝構(gòu)造柱振搗器，每澆注一定高度的混凝土，就通過(guò)該構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行一次振搗，使構(gòu)造柱模板內(nèi)部的混凝土密實(shí)，直至整個(gè)構(gòu)造柱澆注完成。 這樣，通過(guò)用水澆灑馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板，以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面等不密實(shí)現(xiàn)象；在澆筑混凝土?xí)r，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至斜置狀態(tài)，并通過(guò)定位桿進(jìn)行支撐，從而起到溜槽的作用而將混凝土灌入構(gòu)造柱中，確保了混凝土澆筑的密實(shí)程度，澆筑質(zhì)量；在澆筑完成后，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，和構(gòu)造柱模板形成一體，從而不影響構(gòu)造柱頂口處的澆筑。 更進(jìn)一步地，所述豎楞設(shè)置為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，并在所述豎楞內(nèi)排布有電線，所述豎楞在對(duì)應(yīng)所述構(gòu)造柱振搗器的位置開(kāi)設(shè)有接線口，所述電線能夠通過(guò)所述接線口而和所述構(gòu)造柱振搗器連接； 各所述接線口的一側(cè)分別設(shè)置有一可開(kāi)關(guān)的箱體，所述箱體內(nèi)安設(shè)有蓄電瓶，所述蓄電瓶和所述電線連接，以對(duì)所述構(gòu)造柱振搗器提供電源。 這樣，解決了構(gòu)造柱振搗器的供電問(wèn)題，并且各個(gè)構(gòu)造柱振搗器分別單獨(dú)配置蓄電瓶，可對(duì)構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行單獨(dú)控制，而不影響其他用電設(shè)備。 更進(jìn)一步地，所述可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)還包括頂升底座和頂升裝置，所述頂升底座設(shè)于二個(gè)所述側(cè)板之間并位于靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端，所述頂升底座的兩側(cè)和二個(gè)所述側(cè)板固定連接，所述頂升裝置安裝于所述頂升底座上，所述頂升裝置的頂升軸能夠向上伸出并對(duì)所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升； 當(dāng)混凝土澆筑至所述澆筑口處時(shí)，再打開(kāi)所述頂升裝置，使所述頂升裝置的頂升軸向上伸出并對(duì)所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升，以調(diào)整所述活動(dòng)板的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗； 所述頂升裝置內(nèi)還安裝有集成芯片，所述集成芯片用于收集構(gòu)造柱的澆筑完成度信息，并能夠?qū)⒃摑仓瓿啥刃畔⒎答佒潦┕がF(xiàn)場(chǎng)的控制系統(tǒng)，通過(guò)該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)頂升裝置的操縱。 這樣，隨著被澆筑的構(gòu)造柱高度的升高，流入角度的固定仍然會(huì)影響澆筑的密實(shí)程度。而在采用了本申請(qǐng)的頂升裝置后，可以實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗，可有效降低頂口處混凝土澆筑難度，澆筑質(zhì)量。同時(shí)，利用集成芯片可以使施工人員遠(yuǎn)距離對(duì)頂升裝置進(jìn)行控制，澆筑質(zhì)量，方便管理。
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