丹東k9DN150球墨鑄鐵管10年品質(zhì)_可信賴 球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。球墨管現(xiàn)在應(yīng)用已經(jīng)比較少了，一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質(zhì)，大口徑管道需要制作混凝土管基，腐蝕性能比鋼管好，連接處易受外力擠壓而發(fā)生泄漏，價格相對較便宜。鋼管，應(yīng)用范圍廣，連接方式多，適用于大多數(shù)場合，密閉性好，適當(dāng)?shù)倪x材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關(guān)系到管道的臨時的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學(xué)和機械性能，在中低壓管網(wǎng)，球墨管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。埋地管道承載負荷的能力是通過回填材料和基礎(chǔ)來實現(xiàn)的，這對于柔性材料而言尤其如此，塑料管特別依賴于管土共同作用來彌補剛性的不足，因此，在歐洲對于塑料管道等柔性材料而言，工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了管材使用的性能：在歐洲，工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量，另一方面取決于工程公司的作業(yè)質(zhì)量。這意味著由于監(jiān)督和施工公司管理等因素不可避免的會帶來管道質(zhì)量的風(fēng)險。
氣密性檢測是球墨鑄鐵管出產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是確保產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。前兩者八成能夠經(jīng)過化學(xué)傳感器的辦法來進行檢測 通常是在元件或體系使用過程中進行檢測。若是有適宜的傳感器 其辦法相對簡略。在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。球墨鑄鐵管當(dāng)產(chǎn)品同質(zhì)化程度越來越高，企業(yè)在產(chǎn)品、價格、渠道上越來越不能制造差異來獲得競爭優(yōu)勢的時候，品牌文化正好提供了一種解決之道。 格瑞管業(yè)有限公司
山東格瑞球墨鑄鐵管可以有持續(xù)發(fā)展的空間在使用任何一種管材時人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對球墨鑄鐵管多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。管材的節(jié)能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。球墨鑄鐵管管材在供水后的衛(wèi)生性:管材均要符合 標準GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過 認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛(wèi)生水準要求來說，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司主營：球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、井蓋鑄造的生產(chǎn)工藝方面均達到國內(nèi)先進水平。球鐵管件嚴格執(zhí)行國標GB13295-2003和國際標準ISO2531、EN545標準，井蓋執(zhí)行EN124標準。目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達二百萬余噸，已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等 和地區(qū)。公司成立以來，一貫奉行"質(zhì)量 "的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設(shè)備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。

---