方管，橫截面為方形的光管，工藝簡(jiǎn)單，由鋼帶經(jīng)物理變形焊接而成。方管用途廣泛，適用于工業(yè)、機(jī)械、汽車、船舶、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)使用的不通，小口徑薄壁方管一般用于屋頂?shù)蹴敗⒓揖咧圃?、需要彎曲的鐵盤、護(hù)欄等。方管的材質(zhì)需要柔軟，彎曲后不會(huì)開裂。此時(shí)，方管材料的選擇需要Q195-Q215方管。由于韌性和延伸率好，容易變形。直角方管而鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、體育館、游泳池、玻璃幕墻、重型機(jī)械等領(lǐng)域?qū)Ψ焦艿挠捕纫蠛芨?。一般選用屈服強(qiáng)度高的Q235B、Q355B方管。鍍鋅方管鋼材根據(jù)以上分析，不合理的方管材質(zhì)具有不同的性質(zhì)。材料的選擇主要看用在什么地方，方管的材料根據(jù)用途來(lái)選擇。其中一個(gè)重要的依據(jù)就是根據(jù)軟硬程度來(lái)選擇需要什么樣的方管。

螺旋鋼管焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對(duì)提高焊接質(zhì)量和提高螺旋鋼管鋼材生產(chǎn)效率十分重要。焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí)為保證螺旋鋼材焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量。焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線方法。反接：焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時(shí)通常采用直流正接。盛寶螺旋管可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。螺旋鋼管加工可以用來(lái)保溫，小區(qū)供暖、熱力網(wǎng)鋪設(shè)、電廠蒸汽輸送。螺旋鋼管加工成防腐，自來(lái)水管道、地埋排污?？捎米鞔驑豆?、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等，應(yīng)用領(lǐng)域和范圍廣泛。

鋼材進(jìn)一步擴(kuò)展就會(huì)成為疲勞裂紋，從而使零件疲勞強(qiáng)度下降。切削后表面層的硬化程度取決于金屬在切削過(guò)程中強(qiáng)化、弱化和相變作用的綜合結(jié)果。當(dāng)切削過(guò)程中強(qiáng)烈變形起主導(dǎo)作用時(shí)，已表面就產(chǎn)生硬化；而當(dāng)切削溫度起主導(dǎo)作用時(shí)，往往引起工件表層硬度降低和相變。在中增大變形和摩擦都將加劇硬化現(xiàn)象，而較高的溫度、較低的工件材料熔點(diǎn)則會(huì)減輕冷作硬化作用。殘余應(yīng)力對(duì)零件使用性能的影響殘余應(yīng)力是指在沒(méi)有外力作用情況下零件內(nèi)部為保持平衡而存留的應(yīng)力。有混勻料場(chǎng)時(shí)，原的接受、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)放在料場(chǎng)進(jìn)行，有時(shí)篩分熔劑、的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)也放在料場(chǎng)進(jìn)行。是否設(shè)置熱礦篩，應(yīng)根據(jù)具體情況或試驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)比較技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后確定。機(jī)上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分環(huán)節(jié)。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序（如冷卻機(jī)〉的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過(guò)窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)砌有耐火材料，在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間有密封裝置，稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預(yù)設(shè)備以及煙氣設(shè)備的中間體，其內(nèi)砌有耐火材料。

雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形， 形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。　　超聲波檢驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。