酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油，除銹，磷化，鈍化四合一綜合處理，具有除油效果好，除銹速度快，鈍化無縫鋼管酸洗磷化鋼管酸洗鈍化無縫鋼管酸洗磷化無縫管防腐性能佳等特點(diǎn)，酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無縫管的幾種處理方法酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)實現(xiàn)了多道工藝一步完成的目的，而且，，易存儲。

酸洗鈍化無縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。2、酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。3、酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。4、吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。5、鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。

酸洗鈍化無縫鋼管脫脂清洗1）脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)油污污垢，為化學(xué)清洗提供清潔的金屬表面，使下一步的絡(luò)和清洗過程中作用成分更完全、徹底地同清洗對象充分接觸，保證均勻的清洗效果。2）系統(tǒng)水沖洗及檢漏結(jié)束后，排凈沖洗水，用干凈水充至規(guī)定液位，并調(diào)節(jié)回水閥門使液位保持穩(wěn)定。酸洗鈍化無縫鋼管脫脂后水沖洗剝離后水沖洗的目的是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的表面清洗液，并使部分雜質(zhì)脫離金屬表面而被帶走

酸洗鈍化無縫鋼管容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。管路清洗完畢如果沒有很快進(jìn)入調(diào)試階段 必須在管路中及時鋪油 而且要在整個內(nèi)壁上都形成一層油膜 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后 調(diào)試之前必須再次對管路進(jìn)行檢查 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方 要打開管路進(jìn)行檢查 放出殘存的油液 并用干凈的油液再沖洗 直到看不到雜質(zhì)為止。