為了降低冷軋 精密管的脆性，將淬火后的冷軋精密鋼管在高于室溫而低于650℃的某 一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，在進(jìn)行冷卻，這種工藝成為回火。退火、正火，回火是整體熱處理 中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，近期精拔鋼管在市場(chǎng)上呈怎樣的趨 勢(shì)呢？缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。精密 鋼管為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，成為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形 成過(guò)飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)的時(shí)間，以提高合金的硬度，強(qiáng)度 或電性磁性等。這樣的熱處理工藝成為時(shí)效處理。 近期精密鋼管在市場(chǎng)上呈怎樣的趨勢(shì)呢？ 精密 鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)縫焊接，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。精密鋼管是近 幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，精密鋼管原材料走勢(shì)出現(xiàn)分化主要是內(nèi)控，分類2外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙 度。精密鋼管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化 層，承受高壓無(wú)泄漏，精密鋼管，高光潔度，精密鋼管原材料走勢(shì)出現(xiàn)分化冷彎不變形。精密鋼管 朱啊喲發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔鋼管等鋼種。 大金鋼管制造有限公司

在大多數(shù)的人潛意識(shí)里認(rèn)為精密管因?yàn)槠涞牡厥遣粫?huì)生銹的。說(shuō)實(shí)話，精密鋼管的耐腐蝕性 能是非常的好，所以他的性價(jià)比也比較高，因?yàn)樗谋韺佑幸粚佣苫?，能夠減少被氧化的可能性 。 但是由于人們對(duì)于精密鋼管過(guò)度的放任，對(duì)精密鋼管的保養(yǎng)不會(huì)在意。 但是精密鋼管的表明渡化 膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，，生產(chǎn)小小的孔，會(huì)和接近的氯離子 容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會(huì)對(duì)不銹鋼板 的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此，對(duì)精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來(lái)更好的延長(zhǎng)精 密鋼管的使用壽命。

精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。 大金鋼管制造有限公司

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