球墨鑄鐵管其密度范圍為1700~2500kg/m3，是PE管的1.76~2.73倍。預應力鋼筒混凝土管的公稱直經(jīng)介于dn400~dn4000之間，共22種規(guī)格，公稱壓力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8和2.0MPa等9個壓力規(guī)格。預應力鋼筋混凝土管的公稱直徑介于dn400~dn3000之間，共17種規(guī)格，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2MPa等6種壓力規(guī)格。的公稱直徑介于dn40~dn2600之間，共30種規(guī)格，公稱壓力有：1.0、1.6、2.5和4.0MPa等4個壓力等級。其密度為7050kg/m3，比鋼管稍輕，是PE管的7.31~7.70倍。由于球墨鑄鐵管耐腐性差，一般管道內(nèi)外均需要設圖層。玻璃纖維增強塑料夾砂管（玻璃鋼夾砂管）的公稱直徑介于dn100~dn4000之間，共30種規(guī)格，公稱壓力有0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5、3.2MPa等12種等級。

對角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。球墨鑄鐵管若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂?；靥顣r管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質(zhì)土砂，而不應有石塊等。

球墨鑄鐵管2002年獲冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎，球墨管技術應用:。在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作。管道的受力狀態(tài)，從而了管網(wǎng)運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。與會的專家、教授認真聽取了各項目負責人對項目成果研制開發(fā)情況的匯報，仔細審閱了鑒定資料，并就相關細節(jié)和應用情況進行了評估和問詢，各項目負責人員認真答疑。經(jīng)過評價委員會專家反復、仔細討論，一致認為：“百年壽命球墨管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化。應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點；采用水泥砂漿襯里，了管道輸水、了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性。離心球墨鑄鐵管為城鎮(zhèn)供水協(xié)會、城市燃氣協(xié)會產(chǎn)品。

球墨鑄鐵管鑄件生產(chǎn)技術涉及鑄鐵性能、充型過程。精密造型、機加工、模樣、工藝設計和市場等方面。許多研究和實踐表明，開發(fā)薄壁鑄鐵件的首要任務是開發(fā)高碳當量。高強度灰鑄鐵及其強化工藝。鑄造出高強度、薄壁及復雜內(nèi)腔鑄件，必須從材質(zhì)、工藝和裝備等整體上采取綜合措施加以解決。國外在柴油機、發(fā)動機缸體缸蓋的鑄造和薄壁高強度灰鑄鐵的孕育處理方面達到較高水平。的高強度薄壁我國高強度灰鑄鐵研究的重點是：提高鐵液溫度，改善鑄鐵冶金質(zhì)量，采用合成鑄鐵熔煉工藝。球墨鑄鐵管將會大量出現(xiàn)在一般機電產(chǎn)品中。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個主要優(yōu)勢。目前，制約灰鑄鐵件增長和發(fā)展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業(yè)注入新的活力。因此，高強度薄壁灰鑄鐵件的生產(chǎn)技術開發(fā)成為問題的關鍵。