新普機械制造廠
二次結構澆筑機小型上料機注意事項 1.必須搓在漏電保護器下 2.倒順轉互倒時必須間隔20秒以上 3.移動時注意平穩(wěn)以免機器側倒誤傷人員和砸壞東西。 4.停機時必須放完余料，用水將機器清洗干凈 備注：如本產(chǎn)品不上料或上料慢 二次結構澆筑機操作中故障解除： 1.如絞籠經(jīng)常卡死一般為槽帶松弛，要調整至漲緊程度。 2.電源必須有可靠接地并有漏電保護裝置打灰時注意電箱不要淋上水或濕手操作。 3.絞籠卡死時，啟動一下反轉，再正傳運行即可。 4.，注意兩個萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加注黃油。 5.。打灰高度可用隨機配帶接頭調整，調整時應在喇叭口連接處安裝。
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，城鎮(zhèn)建設越來越多，使用的機器也是越來越多，那么由本廠生產(chǎn)的液壓二次構造柱泵一個大的特點就是結構，每一個結構每個零件的構成都是為了提高工作效率，可以說結構就可以讓注漿泵擁有優(yōu)點，同時也因為注漿泵的結構，這種設備還具有體積小，可以移動的特點，甚至對于機械本身常出現(xiàn)的故障問題，也可以得到一個大大的減少，對減少企業(yè)的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。再者注漿泵可以移動的特點也讓注漿泵的日常的維護變得簡單，而這其實都是其特有的結構所注定的，當然了也由于其結構，所以就可以針對不同行業(yè)的漿泵的需要，是建筑行業(yè)中不可缺少的一種設備。 傳統(tǒng)的二次結構填充無法使用機械，此問題一直困擾著建筑施工人員。河北混凝土細石輸送設備廠家針對二次構造柱施工的特點，利用開發(fā)手段，設計制造了小型S管閥式二次構造柱泵，成功地解決了構造柱澆筑過程中只能人工作業(yè)的難題。該設備采用多項混凝土泵的技術，是國內(nèi)的二次構造柱填充新設備，也是建筑施工中輸送細石混凝土的理想設備。產(chǎn)品質量躍上了一個新的臺階，性能穩(wěn)定，工作可靠，能好的滿足用戶的需求。 和同行業(yè)設備比較優(yōu)勢： 1.電機：采用直流密封無刷電機，壽命超長，易維護，維修費用低。 2泵體；采用全油侵入式潤滑方式，液壓助力，減小磨損。使用壽命可達四萬小時以上。 3．密封墊；采用美國進口原料精心設計鑄造而成。超耐磨，不論在冬季還是在夏季都可以使用自如，耐酸堿，耐疲勞，更換簡單方便。 4．閥體；進液閥和出液閥采用球式體瓷珠超耐磨，比傳統(tǒng)鋼球超出幾十倍壽命。不斷面，不碎坐。 5.調壓；機械式自動調壓壓力穩(wěn)定，無脈沖，油侵式保護，壽命超長。易維護，維護費用實惠。 6．車架；采用立式設計緊湊實用移動方便，可拆卸，車架可輕松纏繞30米高壓軟管，整體設備易打理。 建筑機械的發(fā)展離不開建筑機械制造商的助力。目前，我國建筑機械正經(jīng)歷著重要的轉變，設備正朝著高速、多功能化的方向發(fā)展，以適應市場的需求。為滿足施工期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來建筑機械要求能夠進行高速進化。所以在未來的發(fā)展中，二次構造柱泵只有采用技術才足以自身的競爭力，保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。二次構造柱泵也是機械設備中的一種，并且為整個機械行業(yè)起了很大作用。國內(nèi)機械設備非常多，就算是同一種類型的機械設備也有不同的質量水準。任何生產(chǎn)企業(yè)都有義務生產(chǎn)高質量設備，推動整個機械行業(yè)發(fā)展。
價格低的張家口二次構造柱泵灌注泵 現(xiàn)貨廠家 裝配式結構灌漿料試塊制作方法（灌漿料試塊大小跟強度的關系） 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。 灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。 灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒； 一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。 灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理 鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。 致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌合物壓出。 通過導管從灌漿孔進入封堵嚴密的預制墻板灌漿倉內(nèi)，從而完成灌漿。 硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構造。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 第三環(huán)節(jié)灌漿設備、器具介紹 套筒灌漿使用的主要設備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第四環(huán)節(jié)灌漿施工 1、灌漿分倉、封倉 預制墻板吊裝就位，調校完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。 ▲分倉 ▲封倉 分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術規(guī)程》的規(guī)定。 當用連通腔灌漿方式時，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長度）不宜超過1500mm。 有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個灌漿倉。 灌漿施工前，對每塊預制墻板分倉進行編號。 分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。 首先將專用工具塞入預制墻板下方20mm縫隙中。 將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。 分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成后進行封倉施工。 首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。 作為密封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在5-10mm。 保證套筒插筋的保護層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座漿砂漿進行封倉施工。 2、灌漿料攪拌 采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。 嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。 干料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。 首先在攪拌設備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，添加剩余的水量。 攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)均勻一致的漿體。 漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間兩分鐘。 漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。 每工作班應檢查灌漿料拌和物初始流動度不少于一次。初始流動度大于等于300mm。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 3、灌漿試塊，試件制作 每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。 1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。 灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。 檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》的要求。 4、灌漿 首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。 蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。 連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。 調節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內(nèi)壓力來控制灌漿過程，漿體流速。 灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。 當灌漿料拌合物從構件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時用橡膠塞封堵。 同一塊預制墻板有多個灌漿倉。 當存在無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。 5、灌漿倉保壓 所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。 保壓期間隨機拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。 經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管道封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。 6、填寫灌漿施工檢查記錄表。 （此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 灌漿施工必須由專職質檢人員及管理人員全過程旁站監(jiān)督，每塊預制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》，并留存照片和視頻資料。 灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工專職質檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認。 7、作業(yè)面清理。 施工完成后及時清理作業(yè)面，對于不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站。 做到工完場清，以便后續(xù)工序施工，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。 第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理 灌漿時若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，則停止灌漿并處理漏漿部位。 漏漿嚴重，則提起預制墻板重新封倉。 當灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏，必須進行二次補漿，二次補漿壓力應比注漿時壓力稍低，補漿時需打開靠近漏漿部位的出漿孔。 選擇距漏漿部位近的灌漿孔進行注漿，待漿體流出，無氣泡后用橡膠塞封堵，然后打開近的出漿孔，待漿體流出，且無氣泡后用橡膠塞封堵，依次進行。 當灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時，在灌漿料加水拌合30分鐘內(nèi)應在灌漿孔補灌，當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應采用手動設備結合細管壓力灌漿。
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