無縫鋼管熱擴(kuò)鋼管：首先在鋼管外觀上，熱擴(kuò)是紅色，內(nèi)里邊是又鉛粉。要進(jìn)行熱擴(kuò)鋼管對(duì)鋼種質(zhì)量要求很嚴(yán)格，通常要收縮性能很強(qiáng)鋼管，斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直一種荒管精軋工序。這樣在較短時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，來生產(chǎn)非標(biāo)、特殊 無縫管，這種熱擴(kuò)鋼管成本低，生產(chǎn)效率高。 從視點(diǎn)來看，中國(guó)鋼管產(chǎn)能過剩發(fā)作深層次因是連續(xù)了以往粗豪式開展方法，還停留在向規(guī)劃要效益簡(jiǎn)略思想之中。因而，鋼企要調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)，才干完成真實(shí)去產(chǎn)能化。不只需求加大篩選落后產(chǎn)能力度，一起還要加大對(duì)鋼管技能研制和工業(yè)晉級(jí)力度，進(jìn)步中國(guó)鋼管工業(yè)全體技能實(shí)力。 無縫鋼管可以算上是一種非常具有市場(chǎng)前景管道材料，一方面是因?yàn)檫@種管道材料利率比較高，另一方面是因?yàn)槠渌矫鎯?yōu)勢(shì)，無論是在運(yùn)輸還是焊接方面，這種管道材料操作都是比較簡(jiǎn)單方便，從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)方向來進(jìn)行考慮，無縫鋼管市場(chǎng)占有率還會(huì)不。 　　淬火是將小無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡組織熱處理方法。淬火與不同溫度回火合可以大幅度提高鋼管韌性及疲勞強(qiáng)度獲得綜合機(jī)械性能較好鋼管。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 無縫鋼管力學(xué)性能指標(biāo)

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。無縫鋼管生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，

鋼管分為 無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生 產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。
無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò) 大。無縫鋼管和焊接鋼管主要生產(chǎn)