厚壁不銹鋼板切削加工過程非常復(fù)雜，加工后形成的表面粗糙度與厚壁不銹鋼板的材料、刀具的幾何形狀、潤(rùn)滑方法以及選用的切削深度密切相關(guān)。剪切、滑移和斷裂被認(rèn)為是影響切屑形成的幾個(gè)主要因素。超精密切削時(shí)只要有切屑產(chǎn)生，就可以把該過程模型化為厚壁不銹鋼板沿著與水平面傾斜一定角度的平面被刀具剪切的過程，在已加工表面上形成的峰、谷高度隨刀具刃口鋒銳輪廓的變化而變化。外，厚壁不銹鋼板材料對(duì)金剛石車削加工表面粗糙度有顯著的影響，在一般車削加工中經(jīng)常忽略材料晶體觀結(jié)構(gòu)的影響，而金剛石車削中厚壁不銹鋼板對(duì)表面粗糙度的影響卻不容忽視。例如：某種材料的彈性模量主要依賴于單晶體的晶向，雖然銅、鋁同樣是軟金屬，但它們的硬度卻有較大差異。在同樣條件下切削上述兩種金屬時(shí)，切削狀態(tài)不同，厚壁不銹鋼板產(chǎn)生切削力的大小也會(huì)有所不同。

鋼板按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。我國(guó)將厚度在0.2mm以下的鋼板稱為極薄帶，厚度為0.2-3mm的鋼板稱為薄板，厚度為3-20mm的鋼板稱為中板，厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板，厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁。要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等。
造船鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體。要求強(qiáng)度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。 鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強(qiáng)度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

鋼板切割就是把鋼板切成一整塊一整塊的方角的四邊形，從來都沒想過鋼板還可以切出各種各樣的形狀來。我看過一張圖片，把很厚的鋼板切成三角星的樣子，而且邊角還不是尖的，而是圓的。鋼板切割能夠做到這樣的程度，我真的覺得十分不可思議。想想到底是要用什么樣的技術(shù)才可以，即使有所謂的激光，但是如果不能經(jīng)過的計(jì)算，每個(gè)角的差距可就不知一丁點(diǎn)兒了。
鋼板切割現(xiàn)在發(fā)展出鋼板切割工藝，這是一個(gè)精細(xì)的活兒，對(duì)于邊角的要求，對(duì)設(shè)備的掌握程度要求都是非常嚴(yán)格的。作為一個(gè)沒有接觸過這一方面的人，真的想都不敢想。鋼板切割如果再發(fā)展，我想是不是能夠切割出更加精美的東西。而精細(xì)化的鋼板切割，人們把它叫做異形件鋼板切割，對(duì)于設(shè)備和從業(yè)人員的要求都非常的高?，F(xiàn)代化建筑隨著技術(shù)的發(fā)展也在發(fā)展，對(duì)于建材的要求也在不斷地增加，一塊厚厚的鋼材都需要能夠有弧度。但這也不是容易的事情，雖說好的設(shè)備可以辦到，但是缺乏好的切割工人也是難以辦到的。對(duì)于一個(gè)弧度的精準(zhǔn)把握，就像雕刻師對(duì)于石頭的雕刻一樣，每一個(gè)步驟都追求細(xì)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都追求完美。鋼鐵切割，不像人們想的那么容易，在不少方面不進(jìn)行學(xué)習(xí)是沒有辦法辦到的。我們也希望鋼鐵切割工藝能夠不斷地發(fā)展，以后也一定會(huì)有非常不錯(cuò)的作為藝術(shù)的東西出現(xiàn)。

其特征是相比普通A3鋼板，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。
45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的 弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。
因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。