16Mn 是我國低合金高強鋼中用量多、產(chǎn)量 的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等 工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。 中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，
中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件等。

隨著切削速度的增加，厚壁不銹鋼板表面粗糙度值略減小，這種變化主要受機床動態(tài)特性的影響。當(dāng)f=5.0μm/r，ap=6.00μm時，表面粗糙度的變化范圍僅為2nm左右，因此說切削速度對厚壁不銹鋼板表面粗糙度基本無影響。金剛石車削銅合金時也能夠得到同樣的結(jié)論。當(dāng)切削速度為314m/min、進給量為5μm/r時，背吃刀量小于6μm時，對加工表面粗糙度基本無影響。 當(dāng)切削速度為314m/min、背吃刀量為6μm時，可知小進給量可得到小的表面粗糙度值。但是由于小切削厚度的存在，實測的表面粗糙度值往往要比理論粗糙度值大幾倍。厚壁不銹鋼板產(chǎn)品優(yōu)勢走向厚壁不銹鋼板具有以下突出的優(yōu)勢：卓越的力學(xué)性能、超群的耐磨損性能、衛(wèi)生性能好、良好的耐溫性能、保溫性能較好、內(nèi)壁光滑水阻??；外表美觀、清潔、時尚，可回收再利用；有利于節(jié)約水資源；使用范圍廣；中地?zé)崮軗p耗。

鋼板是建筑工程中的重要用具，其使用壽命非常長，據(jù)統(tǒng)計，按照正常的使用方法，能夠使用長達五十年的時間，而且能夠適應(yīng)各種惡劣的施工環(huán)境。

鋼板等離子切割
原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài)并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡稱離子弧。優(yōu)點：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。水射流切割 原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點：切割范圍廣，環(huán)保。缺點：速度慢，能耗大。
火焰切割方法的對比
手工切割
優(yōu)點：操作簡單、低成本。缺點：切割質(zhì)量不能保證、勞動強度高。
機械切割
直線：30型、直條切割。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。
光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉(zhuǎn)換成電號驅(qū)動電機，切出相應(yīng)零件。優(yōu)點：操作簡單。缺點：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。