工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。H型鋼材屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理，型號齊全，便于設(shè)計選用。

所謂不銹鋼角鋼的折疊，就是在不銹鋼板面有許多折線，通常這種缺陷貫穿整個鋼材的縱向。形成折疊的原因是由于這種偽劣產(chǎn)品在生產(chǎn)的過分過程中追求，在下一道的軋制時就容易產(chǎn)生折疊，這類劣質(zhì)折疊線會導(dǎo)致不銹鋼角鋼折彎后容易開裂，會大大降低不銹鋼的強度。不銹鋼角鋼表面產(chǎn)生麻面缺陷的原因，就是當(dāng)不銹鋼角鋼軋制的軋槽磨損嚴(yán)重時，會導(dǎo)致角鋼表面形成不規(guī)則的凹凸不平。因為偽劣鋼材廠家過分追求利潤，常常會有軋槽軋制超標(biāo)的現(xiàn)象。所以在購買不銹鋼角鋼的時候需要認(rèn)真看表面。因為有的廠家的生產(chǎn)設(shè)備比較簡陋，有時會產(chǎn)生毛刺，容易刮傷不銹鋼角鋼表面，一旦刮傷深度達(dá)到一定程度，就會顯著影響不銹鋼角鋼的強度。還有一個很顯眼的特征就是，劣質(zhì)的不銹鋼角鋼表面是沒有金屬光澤的，這是由于該不銹鋼角鋼在生產(chǎn)時的坯料是土坯，再加上軋制的溫度很少達(dá)標(biāo)，所以沒有辦法按照軋制規(guī)定進行加工，這樣此類不銹鋼角鋼的鋼材性能就不夠達(dá)標(biāo)了。

線材軋制新工藝粗軋機組、中軋機組均為短應(yīng)力線軋機呈平立交替布置每架軋機采用直流電機經(jīng)組合齒輪箱單獨傳動立式軋機為上傳動。這種軋機剛度大、軋制產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、換輥(換機架)時間短已成為目前世界上中小型軋機使用較多的一種主導(dǎo)機型。為改善軋件頭尾溫差大，對于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過程中的變形，同時要實現(xiàn)尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機組前設(shè)置電感應(yīng)加熱爐控制溫度(可補償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機組與中軋機組間不發(fā)生連軋關(guān)系，采用脫頭軋制技術(shù)的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。

螺旋鋼管的連接可以有幾種不同的方式。如圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋;圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋以及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋。后兩種方式可以獲得比較緊密的連接，所以也是常用的連接方式。管子用螺紋連接時，應(yīng)在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加入適當(dāng)?shù)奶盍?。常用的填料是油麻根和白厚漆。具體做法是：在套焊的管(外)螺紋上，沿著螺紋的鋼材方向，纏繞一層薄而均勻的油麻根，再在麻根的表面涂以白厚漆，然后旋上連接件。必須注意的是，在使用麻根白厚漆時應(yīng)避免使其進入管內(nèi)，以免造成阻塞。在緊固好連接件之后，為了使接口清潔美觀，應(yīng)將多余的油麻根和白漆和揩抹干凈。使用油麻根和白厚漆并不僅僅對于介質(zhì)起著密封的作用。它對于加工出來的螺旋鋼管還起著防銹的作用。

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