酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢碳鋼酸洗鈍化無縫鋼管液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，磷化無縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作， 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。鋼管在酸洗鈍化流程中會引起大宗的酸霧，不止會損害工人的，還可能會腐蝕工廠和設(shè)備。與此同時，磷化無縫鋼管大量酸霧揮發(fā)，造成酸損失，增長酸洗成本。

酸洗鈍化無縫鋼管酸洗，鈍化工藝流程去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，將焊縫及其兩側(cè)焊渣，飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物，只有進行過預(yù)處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。

盡管太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域是無縫鋼管市場銷售的一個新方式，可是，怎樣推進和平穩(wěn)這一市場銷售傳動鏈條是無縫鋼管應(yīng)當考慮到的。與此同時，太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域應(yīng)當對領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)性和原材料開展標準。在一定水平上確保無縫鋼管的發(fā)展趨勢。酸洗磷化無縫鋼管無縫鋼管有室溫磷化處理嗎？酸洗和磷化無縫鋼管。 酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗和磷化處理。1.化學(xué)清洗技術(shù)無機清洗劑，有機清洗劑和復(fù)合清洗劑的主要用途是對設(shè)備進行清洗和維護。 使用各種清潔劑設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，以達到清潔效果。 清洗后，可以根據(jù)需要在金屬表面上形成鈍化膜。

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