而制造工模具時，正確的機加工工藝及熱處理制度對工模具的使用壽命影響大，其工藝制度的擬訂起著決定性的作用因此，在設計擠壓工模具的形狀、計算其強度和選擇其材料時，考慮到工模具各種不同的工況條件。擠壓工模具的設計條件如下：擠壓工模具的設計，在所有的情況下，其計算方法與工作在相應溫度和受力條件下的機械零件的計算方法相同。球墨鑄鐵管工模具在使用前的預熱為重要。應了解工模具在使用時的硬度情況，因為工模具不正確的預熱可能導致其脆性破壞。   球墨鑄鐵管價格的配置情況、工模具的尺寸以及有時其結構隨著擠壓坯料的尺寸和產品的尺寸的改變而變化的情況由此可見，工模具材料的選擇是根據擠壓一定材料時的擠壓速度條件、加熱溫度制度、坯料金屬的塑性、擠壓產品的形狀、潤滑情況和工模具被冷卻的可能性等因素進行的。

球墨鑄鐵管同時根據經驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。球墨鑄鐵管膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應用。管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉交等形成的直線空距、轉角空距、以達到穩(wěn)固避免位移。定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質量和速度，避免管道膠圈脫落影響質量和進度。

球墨鑄鐵管件內外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。 球墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的管件必須重新進行水壓或氣密性試驗。據悉，此次裝載的3200噸礦石將直接用于榮程、華瑞鋼廠生產。預計到今年11月15日，將完成礦石運輸80萬噸以上。此項業(yè)務是唐山港集團與山西中鼎寰宇物流公司合作開發(fā)的新型運輸方式，是唐山地區(qū)礦石運輸模式的一次創(chuàng)新，利用山西、內蒙古地區(qū)到港的煤炭35T敞頂箱回程發(fā)運礦石至灤南，再將空箱返回煤炭發(fā)站。

球墨鑄鐵管采用推入式膠圈柔性接口，也可用法蘭接口，施工安裝方便，接口的水密性好，適應地基變形的能力及抗震效果都較好。小于DN1000的球墨鑄鐵管，設計和施工都有成熟的經驗。作一般用途和飲用水輸送的硬聚氯乙烯管的優(yōu)點是，可采用橡膠圈柔性承插接口，其抗震及水密性較好、不易漏水，既提高了施工效率，又可降低施工費用。但性脆，相對機械強度較低，不抗撞擊，易老化，耐久性差，耐熱性差，使用溫度較低， 不超過60℃。管材的膨脹系數較大，用作長距離管道時，需考慮溫度補償措施，如伸縮節(jié)和活絡接口。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，重量輕，耐腐蝕不生銹，內表面光滑，對流體的阻力小，水力條件好，不易積垢堵塞，加工安裝方便。