環(huán)氧樹脂自流平施工流程： 1.施工準(zhǔn)備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕? ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù) 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備： 1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等； 2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設(shè)備：大型研磨機(jī)、手提式電動攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機(jī)等。 二、基層處理： 基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量?；鶎踊炷嗤粒夯婧试?0%以下，PH值在10以下，平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑：用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工： 1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻，以達(dá)到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時(shí)間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時(shí)因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工： 施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕ぃ? 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?，此層可有效填補(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。 六、整體砂磨清理： 經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)恿粝碌摹皽I珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工： AB組份面漆按比例進(jìn)行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù)： 施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。 施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場地、垃圾完畢。

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