鋼筋籠滾籠焊機(jī)貨源充足 操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。8.運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便，快速鋼筋籠成品鋼筋籠的直徑，鋼筋間距，垂直度等應(yīng)符合研發(fā)及規(guī)范要求。面對(duì)市面上如此多的鋼筋繞筋機(jī)廠家，用戶要想找到靠譜的得遵循一定的規(guī)律才行。其實(shí)這個(gè)規(guī)律可以適應(yīng)于各項(xiàng)購(gòu)買中，所有的朋友盡量都去了解一下，是可以方便日后選購(gòu)鋼筋繞筋機(jī)更順利的。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：設(shè)備只需1人操作；節(jié)省場(chǎng)地（加工18米的鋼筋籠只需120平米場(chǎng)地）；工作效率高（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋1米）；間距自由設(shè)定，纏繞均勻，無(wú)需接頭河南建貿(mào)機(jī)械有限公司鄭重承諾：提供技術(shù)支持，免費(fèi)上門安裝調(diào)試，包教包會(huì)！鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤及移動(dòng)盤同步且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長(zhǎng)度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
jmc1 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 鋼筋籠繞筋機(jī)具有以下特點(diǎn)： 對(duì)中性好、性能穩(wěn)定、接頭強(qiáng)度高。 全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理： 同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長(zhǎng)短偏差加大電機(jī)是否燒掉或進(jìn)水使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次黃油壓下行程開(kāi)關(guān)注意防水鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工質(zhì)量高螺紋表面光滑連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠松手就不吸合(綠按鈕正常)檢查靠著斷路器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好。 鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)： 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè); 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求; 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi); 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi); 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少; 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品; 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠; 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn); 自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度; 單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便; 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷; 鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明： 1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。 2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。 在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、繞筋機(jī)銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。 jmc1

---