球墨鑄鐵管他還具有抗外壓性，可以降低管床于保護(hù)層制作要求，球墨鑄鐵管使管道鋪內(nèi)設(shè)既經(jīng)濟(jì)是又可靠;另外，外噴鋅，噴瀝的青漆，內(nèi)襯水泥等發(fā)措施保證了鑄管內(nèi)，DN250球墨鑄鐵管外抗腐蝕性。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大，的韌性好，管壁薄，金屬用量少，能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P，G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷，低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造，退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火，承插口修整，水壓試驗(yàn)，內(nèi)壁襯層水泥，水泥襯層養(yǎng)生，水磨水泥內(nèi)襯，外壁涂敷瀝青漆，瀝青漆烘烤，承口防銹處理，噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度，高延伸率，耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

球墨鑄鐵管正常狀況下應(yīng)該用吊車和吊帶進(jìn)行裝置，不該該用鋼絲繩進(jìn)行吊裝，這樣在球墨鑄鐵管受力形成鋼絲和管身沖突，形成防腐層損壞。格瑞鑄鐵管沒有承插口，連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的。施工進(jìn)程中，球墨管價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)選用的主要控制參數(shù)為公稱通徑、工作壓力、連接方式等。首先得糾正現(xiàn)在基本上全是承插球墨鑄鐵管因?yàn)槌胁逍蛶z圈再加上是球墨材質(zhì)埋地底下當(dāng)承重時(shí)它有一定的柔韌性不會(huì)因變形而出現(xiàn)漏損等現(xiàn)象. 可以套用。

球墨鑄鐵管擠壓筒的預(yù)熱采用內(nèi)置式的加熱元件進(jìn)行預(yù)熱（圖7-5和圖7-6），而對(duì)于較小的擠壓筒，較多的是采用活動(dòng)的感應(yīng)加熱器（也有用熱坯料）直接放入擠壓筒內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。一旦擠壓開始擠壓筒內(nèi)襯便處于受熱狀態(tài)，不需要加熱，而是需要經(jīng)常進(jìn)行冷卻。圖7-5所示為俄羅斯制造的63MN（6300t）臥式液壓擠壓機(jī)的帶預(yù)熱裝置的三層結(jié)構(gòu)擠壓筒，圖7-6所示為德國(guó)制造的帶擠壓筒測(cè)溫裝置的60MN（6000t）臥式液壓擠壓機(jī)三層結(jié)構(gòu)擠壓筒。球墨鑄鐵管擠壓筒預(yù)熱時(shí)，為了能快速地加熱，減小熱量損失，在外加熱的同時(shí)，好能采用特殊可換式加熱器來預(yù)熱擠壓筒的內(nèi)部，為了保持壓入套筒時(shí)在套筒和擠壓筒內(nèi)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力，內(nèi)加熱非常必要。若僅強(qiáng)烈的外加熱，將使預(yù)應(yīng)力降低從而，惡化擠壓筒套筒的工作能力。一般對(duì)于較大噸位的臥式擠壓機(jī)。

球墨鑄鐵管鑄件生產(chǎn)技術(shù)涉及鑄鐵性能、充型過程。精密造型、機(jī)加工、模樣、工藝設(shè)計(jì)和市場(chǎng)等方面。許多研究和實(shí)踐表明，開發(fā)薄壁鑄鐵件的首要任務(wù)是開發(fā)高碳當(dāng)量。高強(qiáng)度灰鑄鐵及其強(qiáng)化工藝。鑄造出高強(qiáng)度、薄壁及復(fù)雜內(nèi)腔鑄件，必須從材質(zhì)、工藝和裝備等整體上采取綜合措施加以解決。國(guó)外在柴油機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋的鑄造和薄壁高強(qiáng)度灰鑄鐵的孕育處理方面達(dá)到較高水平。的高強(qiáng)度薄壁我國(guó)高強(qiáng)度灰鑄鐵研究的重點(diǎn)是：提高鐵液溫度，改善鑄鐵冶金質(zhì)量，采用合成鑄鐵熔煉工藝。球墨鑄鐵管將會(huì)大量出現(xiàn)在一般機(jī)電產(chǎn)品中。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)。目前，制約灰鑄鐵件增長(zhǎng)和發(fā)展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業(yè)注入新的活力。因此，高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵件的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)成為問題的關(guān)鍵。

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