熱軋與冷軋的區(qū)別1、外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）鋼材上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點(diǎn)繡。2、性能：一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，（不過不排除對機(jī)械性鋼材能要求嚴(yán)格的情況，那就需要區(qū)別對待了），冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。3、成形性能，由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的，由于表面質(zhì)量是冷板來的要好，所以通常來講同材質(zhì)的鋼板，冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機(jī)，1981年又發(fā)明了周期扎管機(jī)；接著1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動扎管機(jī)（也稱頂頭式扎管機(jī)），開始形成近代螺旋鋼管工業(yè)；20世紀(jì)30年代由于采用了三輥扎管機(jī)，擠壓機(jī)，周期式冷扎管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋鋼管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū)，世界螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發(fā)展螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。

H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋H型鋼材國標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

無縫鋼管遮蓋保護(hù)不理想、無支撐物、堆放層數(shù)過多都是影響其性能的原因，那么正確保護(hù)無縫鋼管的做法有什么?1.無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。2.遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。3.無縫鋼管遮蓋時應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。4.鋼管存儲時應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。5.無縫鋼材堆放存儲后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。6.鋼管存儲時應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。

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