無(wú)縫鋼管：由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的沒(méi)有縫的鋼管。用鑄造方法生產(chǎn)的管子稱(chēng)鑄鋼管。在無(wú)縫鋼管中是按用途及材料綜合分類(lèi)的，按材料分為碳鋼和不銹鋼（習(xí)慣叫法，不是國(guó)際分類(lèi)）在不銹鋼無(wú)縫鋼管中，國(guó)內(nèi)主要有以下一些（按標(biāo)準(zhǔn)號(hào)順序排列）GB/T3089 不銹耐酸極薄壁無(wú)縫鋼管GB/T3090 不銹鋼小直徑無(wú)縫鋼管GB/T13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼材無(wú)縫鋼管GB/T14975 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T14976 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管。

行業(yè)內(nèi)大直徑直縫鋼管生產(chǎn)將采用T型焊接技術(shù)，即將直縫鋼管的短段拼接成滿足工程要求的長(zhǎng)度，大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力相對(duì)較大。焊縫金屬往往產(chǎn)生一種應(yīng)力作用，這增加了裂紋的可能性。和直縫鋼材相比，螺旋鋼管在強(qiáng)度上要有一定的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產(chǎn)不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產(chǎn)較大管徑的焊管。然而，與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫管的長(zhǎng)度增加了30~100％，因?yàn)橐陨系脑?，螺旋鋼管的生產(chǎn)速度很慢。因此，直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。

我們這里講到的不銹鋼屬于合金鋼中“特殊質(zhì)量合金鋼”中的“不銹、耐腐蝕和耐熱鋼”。不銹鋼按金相組織一般分為：馬氏體（例：1Cr13-410）、鐵素體(例：1Cr17-430) 、奧氏體(例：1Cr17Mn6Ni5-201、1Cr17Ni7-301、0Cr18Ni9-304)、奧氏體+鐵素體雙相鋼(00Cr25Ni6Mo2N-SUS329JE)、沉淀硬化不銹鋼。馬氏體和鐵素體型的鉻不銹鋼，俗稱(chēng)“不銹鐵”鋼的工業(yè)產(chǎn)品、鋼的其他產(chǎn)品鋼的工業(yè)產(chǎn)品分類(lèi)：A、 初級(jí)產(chǎn)品---------液態(tài)鋼或鋼錠B、 半成品------------有軋制或鍛造鋼錠獲得C、 軋制成品和終產(chǎn)品D、 鍛制條鋼實(shí)際關(guān)聯(lián)較多的：（1）條鋼 （2）盤(pán)條 （3）扁平產(chǎn)品（4）鋼管（彎曲度5mm/米）：無(wú)縫鋼材、焊管。中空型材、中空棒材。

雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說(shuō)明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形， 形成開(kāi)口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接?！　〕暡z驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。