數(shù)控鋼筋中心設(shè)備配置（高端） 承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上 ，數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1臺(tái)， PLC控制。人機(jī)界面（觸摸屏）立式操作臺(tái)；程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái)，隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū) 1套。 性能優(yōu)勢(shì)： 1、該設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
文昌市【全自動(dòng)鋼筋彎曲中心】廠家
jmc 58735 使用小知識(shí)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。2、移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨(dú)創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。4、擁有的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。5、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。7、備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲(chǔ)。8、加工過(guò)程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無(wú)需人工參與，提高了性。9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡(jiǎn)便。10、滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料，上料方便，省里。11、屏幕圖形編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長(zhǎng)度，便于操作員操作。12、采用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便，固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。鋼筋彎曲 1請(qǐng)您在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).
2 有潤(rùn)滑需要的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油.
3.更換切刀或者檢修機(jī)械請(qǐng)切斷電源掛好檢修牌，確保。
4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生保持設(shè)備的清潔。
5. 離開(kāi)前請(qǐng)切斷電源關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。
五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī)）
2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。

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