球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。球墨鑄鐵管橡膠圈通常選用NBR、SBR、EPDM等材質(zhì)。涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)、球墨鑄鐵管外部條件選擇適和的涂層。球墨鑄鐵管現(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。以任務(wù)重的河北省為例，前7個(gè)月鋼鐵去產(chǎn)能進(jìn)度未達(dá)預(yù)期，但中國(guó)證券報(bào)記者從河北省發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)處拿到的《河北省2016年化解鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能分月計(jì)劃表》顯示，預(yù)計(jì)到11月底，河北省將累計(jì)淘汰1840萬(wàn)噸煉鐵產(chǎn)能、1600萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能，與今年5月份承諾的2016年壓減1726萬(wàn)噸煉鐵、1422萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能的計(jì)劃相比，分別超額完成106.6%和112.5%。僅是10月單月，河北省便計(jì)劃淘汰煉鐵產(chǎn)能786萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能680萬(wàn)噸。

為確保泡沫容貌尺度精度與剛性，減少屢次拼接造成差錯(cuò)和變形的原則，大口徑球墨鑄鐵管件的泡沫容貌一般由四個(gè)部位組成（承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位），用冷膠粘結(jié)成形。考慮到鑄件尺度較大，在上涂料和造型時(shí)容貌將會(huì)承受到較大的作用力，泡沫容貌密度取0.022g/cm3-0.024g/cm3.澆注體系選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制造。如圖一大口徑球墨鑄鐵管件泡沫容貌。球墨鑄鐵管件首要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的實(shí)質(zhì)、鋼的功能，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封效果好，裝置簡(jiǎn)易。 在一些特殊地勢(shì)， 的辦法還是采用相應(yīng)視點(diǎn)的彎頭（常用承插彎頭、雙承彎頭、雙盤彎頭的視點(diǎn)有11度、22度、45度、90度）。泡沫容貌資料采用普通的EPS發(fā)泡成型。

球墨管企業(yè)發(fā)展來(lái)講，有很多因素可以決定著企業(yè)的發(fā)展情況，例如球墨管品牌策略，品牌效應(yīng)或者是說(shuō)企業(yè)在客戶心中的知名度。球墨管企業(yè)的文化也是非常重要的，文化決定著企業(yè)到底能在一個(gè)怎樣的高度。在水冷金屬型離心澆注的 緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個(gè)逐次逐漸均勻緊固。球墨鑄鐵管中裂紋缺陷占廢品總量的4 %～10 % 尤其是對(duì)DN30 0mm以下鑄管較為明顯。裂紋的存在造成管體打壓滲漏嚴(yán)重者管體斷裂影響鑄管的成材率和使用性能。在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊。 將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過(guò)程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。

如將工模具分別稱為運(yùn)動(dòng)部件工具和不運(yùn)動(dòng)部件工具。這是根據(jù)在擠壓過(guò)程中，工模具部件所處的運(yùn)動(dòng)和不運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)進(jìn)行分類的。尼科波爾南方鋼管廠則將擠壓工模具分為操作工具和輔助工具。直接接觸高溫變形金屬的部件稱為操作工具，如擠壓筒內(nèi)襯、擠壓模、芯棒、擠壓墊、擠壓桿；而不直接接觸高溫變形金屬的部件稱為輔助工具，如座、套、環(huán)、支承、連桿等。在不同結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上，球墨鑄鐵管價(jià)格不直接與變形金屬接觸的工具稱為輔助工具，包括擠壓筒、中套、外套、模座、模套、模支承、芯棒連杄、芯棒支承、擠壓桿后支承等。將變形模具和輔助工具統(tǒng)稱為工模具擠壓工模具還有其他的分類方法，上述擠壓工模具由于其在擠壓機(jī)上固定方法的不同，做成不同的形式。在老式結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上，