衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設備及流水線。主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

我公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管、特殊鋼，方鋼、異型管現(xiàn)代化企業(yè)。技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)設備先進、檢測手段齊備，現(xiàn)有員工218名，擁有鋼管生產(chǎn)、檢驗、冶煉及管理的高中級人才達38名。前公司始建于1994年，二十三年的持續(xù)發(fā)展，形成了完整的無縫鋼管配套生產(chǎn)線：LB-65t冷拔管機、LB-320t冷拔管機各4臺，LB-500t冷拔管機2臺，60冷軋機3臺，120冷軋機2臺，不銹鋼焊接管生產(chǎn)線一套。擁有CUT-2009型水浸式超波探傷儀、理化室、液壓 材料實驗機和工藝性能試驗等檢測設備。 產(chǎn)品品種有：304、304L、304H、321、321H、316、316L、317L、310S、347H不銹鋼無縫管，規(guī)格有（6mm－580mm）OD×（2.00MM－40.00MM）WT×（4000－15000MM）LONG；特殊材質(zhì)和規(guī)格經(jīng)供需雙方協(xié)商也可生產(chǎn)供應。

精密不銹鋼管擠壓的主要目標是可靠地生產(chǎn)尺寸變化小的高精度產(chǎn)品。出現(xiàn)的主要尺寸精度問題之一是偏心率。精密不銹鋼管制造過程中總會存在一定程度的偏心，在擠壓過程中，通過嚴格控制工藝參數(shù)和物料流動，可以將擠壓管的尺寸減小到小。不銹鋼管偏心主要是由不良材料的溫度梯度、毛坯準備、定心設備的精度和潤滑不足造成的。偏心可能是由特定原因引起的，也可能是上述原因組合的結(jié)果。浙江鑫達不銹鋼制造有限公司的設計目的是盡可能減少這些影響或補償擠壓過程中的不利影響。在編織之前。坯料上料設備必須使用感溫裝置來檢測坯料溫度分布，操作屏上始終顯示料溫變化趨勢。計算毛坯溫度變化趨勢并顯示在屏幕上的目的是為了操作者可以相應地修改感應爐頂部的設定值。在擠出開始之前小化或補償任何檢測到的空白溫度梯度。公司采用緊湊的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部穿孔設計，使擠出機在壓力條件下仍保持良好的結(jié)構(gòu)剛度，可有效防止擠出過程中芯棒偏轉(zhuǎn)。在每個擠壓過程中，必須采用控制系統(tǒng)實時保證擠壓模組件、擠壓桿和擠壓桿對齊，并在屏幕上顯示軸組件的位置，以指示機械設備。良好的工作條件。通過選擇合適的材料和使用預應力技術(shù)，也可以限度地減少擠出機張力柱的伸長率。在這兩種情況下，由于擠壓力引起的伸長率始終可以保持在限度，并且可以通過控制系統(tǒng)調(diào)整鐵擠壓桿的位置，以補償這種伸長率的不利影響。

不銹鋼的表面拋光分為機械拋光、化學拋光和電解拋光表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學拋光，化學拋光表面又優(yōu)于機械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進行拋光。機械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極在特定的溶液中進行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點，比凹下去的點電流密度大，溶解速度快從而得到整平。電解拋光又稱電化學拋光通過選用不同成分的電解液對絕大多數(shù)金屬都能進行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理使金屬的微觀表面在電解拋光時凸起的波峰部分由于電流密度大而溶解速度快凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護，而溶解極慢或不溶解從而使微觀表面得到整平其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。