cr12mov淬火： 次預(yù)熱：300~500℃ 第二次預(yù)熱840~860℃; 淬火溫度：1020~1040C; 冷卻介質(zhì)：油，介質(zhì)溫度：20~60℃冷卻至油溫：隨后，空冷， HRC -60~63 回火： 經(jīng)過(guò)以下淬火工藝，可以達(dá)到降低硬度的作用，具體川火工藝如下：加熱溫度400~425℃，得到 HRC -57~59 品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，因此經(jīng)過(guò)多年來(lái)建立，公司以誠(chéng)信專業(yè)的作風(fēng)贏得了大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。 “保證質(zhì)量，用戶至上”是炬晟特鋼金屬材料有限公司一貫秉承的經(jīng)營(yíng)理念，公司將一如既往的為每一位客戶提供高質(zhì)量而廉價(jià)的產(chǎn)品外，還提供率而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！讓客戶真正感受我們的誠(chéng)意！ 公司主要贛州模具鋼代理銷售cr12movcr1245鋼H13cr12mo1v1S136為了給客戶降低成本縮短交期cr12movcr1245鋼H13cr12mo1v1S136的穩(wěn)定性，我公司開發(fā)真空熱處理.

cr12mov工件淬火后硬度達(dá)到59-62HRC，工件要求硬度59-62HRC而后做170°回火五小時(shí)，兩次。150°一次4小時(shí)，硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火，由于采用較低的回火溫度，所以模塊（或工件）中殘存較多的內(nèi)應(yīng)力，在后續(xù)加工（尤其是電加工）中容易開裂，也不利于使用壽命。 前些年，有文獻(xiàn)介紹，我國(guó)科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎(chǔ)上又開發(fā)試驗(yàn)了中溫淬火中溫回火法，回火溫度可提高到400℃，硬度仍可保持在60HRC左右，你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回，由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°，如果淬火硬度能達(dá)到64HRC以上，我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區(qū)、又提高了刃具的韌性。

本公司“與時(shí)并進(jìn)，緊貼客戶”，集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材，有充足的存貨以配合客戶不同的需求，此外我司隨時(shí)為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。

cr12mov線切割過(guò)程，開裂。請(qǐng)問(wèn)是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后，無(wú)論是磨削還是線切割，經(jīng)常會(huì)開裂。有時(shí) 磨削結(jié)束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因：1低溫回火.模具中殘余淬火應(yīng)力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時(shí)殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應(yīng)力 解決方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應(yīng)力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當(dāng)、冷卻效果不好等造成…… 當(dāng)然，不排除材料本身問(wèn)題，　如　遇到夾雜導(dǎo)致開裂情況。 以上 這種情況估計(jì)是由于熱處理應(yīng)力造成，增加回火溫度或回火時(shí)間，用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應(yīng)力太大了，你用160-180的溫度回火，應(yīng)力肯定是不干凈的，要求便面硬度的話，就適當(dāng)提高溫度并且多做兩次回火，如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。

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