cr12mov調(diào)質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 面議/kg |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
| 供貨總量 | 1000KG |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 協(xié)商 |
| 發(fā)貨城市 | 全國 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 贛州 |
| 材質(zhì) | cr12mov |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
| 倉庫 | 贛州 |
| 范圍 | cr12mov調(diào)質(zhì)供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 袁州區(qū)、奉新縣、萬載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹市、高安區(qū)等區(qū)域。 |





cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發(fā)生在哪個熱處理階段,回火?產(chǎn)生的效應(yīng)是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。
原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致
。
根據(jù)圖片顯示,可能原因如下:
1 淬火時熱應(yīng)力引起開裂,原因如同大件調(diào)質(zhì)的縱裂。
2 材料內(nèi)部缺陷,包括鍛造缺陷。
不排除多種因素同時作用的結(jié)果。
對不對,不一定。信不信,您決定。
塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結(jié)構(gòu)零件。工作零件是宿刈見
的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當(dāng)復(fù)雜,技術(shù)很高。尤其是成型零件工作面的表面質(zhì)量,是影響蜆料制品外觀和質(zhì)量以及模具壽
命的主要因素。cr12mov
2)塑料模具發(fā)媵的初級階段,一般采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?,F(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質(zhì)量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、
GB / T 1299-2000的鋼號要高。
3)相當(dāng)部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質(zhì),所以價格也相應(yīng)高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則。
4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進(jìn)后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大?,F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
保證鋼的組織穩(wěn)定性
(1)降低表面脫碳的措施
1)為了降低合金模具鋼表面脫碳和氧化,在熱加工過程中,鋼坯加熱多利用加熱高溫段米用強(qiáng)化加加熱和控制爐內(nèi)氣氛的措施,也可在高溫段采用電感應(yīng)快速加加熱工サ、這樣可基本上避免鋼坯在加熱過程中的氧化和脫碳現(xiàn)象。
2)在鋼材的熱處理方面,為了避免氧化和脫碳,廣泛采用連續(xù)式可控氣氛退火爐,用吸熱式可控氣氛控制碳勢。對于小型軋材和線材的熱處理,常采用大型真空熱處理爐進(jìn)行具空退火。由于真空熱處理的鋼材質(zhì)量好,損失小和易于控制等,使這類裝備
得到迅速發(fā)展。
(2)改善高碳低合金模具
cr12mov為了和改善萊氏體鋼網(wǎng)狀共晶碳化物,粗大碳化物的帶狀組織,必須在鋼的熱加工過程中采用很大的變形率才能獲得分布比較均勻的碳化物。在變形時,當(dāng)鋼的橫截面變形至1/15~1/12時(相當(dāng)于變形率達(dá)到90%),網(wǎng)狀碳化物才能消失,即使在如此大的變形量的情況下,仍保留著粗大的共易碳化物,只有變形截面至1/40~1/30時(變形為98%左右),碳化物才能趨于均勻。
cr12mov鋼的淬火
你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點(diǎn)( Ac ,或 Ac )以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼日織全部或大部分奧氏體化,以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝
稱為淬火。
1)淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體(或貝氏體),以提高鋼的硬度、庭和耐磨性,然后與不問的回火溫度相配合,獲得所需要的組織以滿足零件的使用
生能。
2)淬火是模具鋼或模具零件強(qiáng)化的主要手段,即終熱處理。但是,模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的,甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理(軋制狀態(tài))交貨,所以鋼廠一船不進(jìn)行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化,易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預(yù)硬型模具鋼
應(yīng)用以來,鋼廠也進(jìn)行鋼的終熱處理。
1.鋼的淬火加熱
(1)淬火加熱溫度的選擇
模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學(xué)成分,結(jié)合具體的工藝因素進(jìn)行確定。
1)亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細(xì)晶粒的奧氏體,以便淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則鋼的氧化脫碳嚴(yán)重奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體組織粗大,使鋼的性能脆化,而且在淬火冷卻時很容易
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