盤錦GB/T13295球墨管-火爆預(yù)定中 鵬瑞管業(yè)有限公司

二、接下來我們來說一說給水球墨鑄鐵管連接方式問題： 由于給水球墨鑄鐵管采用柔性接頭 施工操作較為方便 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本 而且接口大部分采用膠圈連接操作簡便 能縮短工期降低施工造價。 給水球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路不需另外加工鋼管 再加上耐腐蝕性強(qiáng)能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷勞動強(qiáng)度低的優(yōu)勢。 給水球墨鑄鐵管密封性能好 不易滲漏可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用。 給水球墨鑄鐵管在管道中使用的時候不僅施工操作簡單、給水球墨鑄鐵管運(yùn)用較為廣泛，而且給水球墨鑄鐵管的密封性很好減少了很多日常維護(hù)的費(fèi)用。但是需要提醒您的是，如果您想達(dá)到以上我們所說的這些方便之處，需要使用質(zhì)量過關(guān)的給水球墨鑄鐵管哦，不然可是達(dá)不到這些效果的。
山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管應(yīng)用在在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，青島球墨鑄鐵管的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。球墨鑄鐵管雖然具有良好的抗腐蝕的性能，但在使用球墨鑄鐵管中我們常常會看到球墨鑄鐵管需要做瀝青漆涂層，這層涂層何作用。 　青島球墨鑄鐵管瀝青漆涂層有什么作用?球墨鑄鐵管瀝青漆涂層是以天然瀝青、石油瀝青、煤焦油瀝青為主要成膜物質(zhì)的涂料在 分類標(biāo)準(zhǔn)中代號為z大多作為防腐漆使用也具有良好的防水功能.在土木建筑工程中多用于地面和屋面、水壩、地下等部位.多用于地下球墨鑄鐵管防腐工程。 　　球墨鑄鐵管瀝青漆涂層為主要原料，加入稀釋劑、改性劑、催干劑等有機(jī)溶劑組成。主要原料的配比一般因氣候、溫度、使用環(huán)境不同而不同，改性劑的使用按需求不同而添加。球墨鑄鐵管雖然具有良好的抗腐蝕的性能但為了使球墨鑄鐵管延長更長的使用時間，球墨鑄鐵管就需要做瀝青漆涂層處理。 球墨鑄鐵管與鋼管的連接有兩種方法： （1）DN300以下的采用機(jī)械接口配件進(jìn)行連接； （2）采用鋼制雙套進(jìn)行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口（一般在DN300以上使用，DN300以下較少用）。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)：如采用機(jī)械接口形式，在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水；如采用油麻膨脹水泥接口，一方面勞動強(qiáng)度比較大，同時水泥接口為剛性接口，在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會出現(xiàn)接口損壞的情況，而且采用水泥接口也相應(yīng)延長了工期。針對這種情況，我們經(jīng)過研究和試驗總結(jié)出了一種較為實用的方法——鋼制標(biāo)準(zhǔn)管轉(zhuǎn)換法。這樣不僅減少了勞動強(qiáng)度、加快了施工進(jìn)度，同時也提高了試壓成功一次的可能性和供水的可靠性。 曲線鋪管 在管道安裝中經(jīng)常有曲線鋪管但弧度不大的情況，此時應(yīng)先進(jìn)行直線拉管等管子安裝到位后再進(jìn)行彎轉(zhuǎn)，在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木將已鋪好的管子撐穩(wěn)，以免位移。上一篇: 球墨鑄鐵管的防腐處理辦法 鵬瑞管業(yè)有限公司
鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄，合金的熱裂傾向變小，恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期，但并不意味著鑄件凝固時必然產(chǎn)生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力，易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂；外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力，則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼，其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙，外殼中就會有收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），鑄件熱節(jié)，特別是熱節(jié)處尖角所形成的外殼較薄，就成為收縮應(yīng)力集中的地方，鑄件容易在這些地方產(chǎn)生熱裂。熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太?。淮罱硬课环植嫣?，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強(qiáng)度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點相形成元素超標(biāo)，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。

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