鋼管分為 無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生 產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。
無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò) 大。無縫鋼管和焊接鋼管主要生產(chǎn)  

就是劣質(zhì)無縫鋼管，尺寸超差分嚴(yán)重。因此我們可以，使游標(biāo)卡尺，來檢車一下，鋼管各個(gè)部分尺寸大小，看看是不是，符合無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有游標(biāo)卡尺，我們可以對(duì)鋼管，進(jìn)行稱量核對(duì)。劣質(zhì)無縫鋼管，內(nèi)尺寸波動(dòng)很大，但合格無縫鋼管，內(nèi)尺寸也是分穩(wěn)定。 　　而一般自來水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹條件。而一般管道現(xiàn)了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現(xiàn)一些泄露情況。如果一條自來水管道，現(xiàn)了任何一點(diǎn)縫隙，那么通過其中水，就會(huì)從這些縫隙中露來，這肯定會(huì)帶來很大損失。 那么傳動(dòng)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中。就需要克服，更大摩擦力。這就是意味著，發(fā)動(dòng)機(jī)所制造動(dòng)能。將會(huì)有一部分，會(huì)在內(nèi)部零件，自身運(yùn)轉(zhuǎn)方面。這就會(huì)讓傳送到，汽車驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)能，就會(huì)大大減少了?？墒菬o縫鋼管不同，這種管道在制作過程中，就會(huì)加入一個(gè)酸洗程序。但使無縫鋼管，就不存在這樣問題。因?yàn)闊o縫鋼管，在制作過程中，就加入了一定抗氧化處理。如果你仔細(xì)看話，那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在無縫鋼管表面，有著一層稀有金屬鍍層。這這個(gè)鍍層，就可以很好，隔絕管道與空氣接觸，從而是減少了，管道生銹可能性。

無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。成捆的鋼管 2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管按制管材質(zhì)（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。。

無縫鋼管其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會(huì)形成硬而脆的晶相此外，由于溫度梯度的存在也會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。焊管物理無縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機(jī)械性能低下，所以我們首先應(yīng)考慮對(duì)焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行局部處理。 焊縫局部?；幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃，然后空冷至538℃以下，隨后水冷。對(duì)于直徑較小的鋼管，采用管坯整體加熱方式處理，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無縫化技術(shù)。