無(wú)縫鋼管屈服強(qiáng)度的外在因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高材料的屈服強(qiáng)度升高尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo)但應(yīng)力狀態(tài)不同屈服強(qiáng)度值也不同?！∮绊憻o(wú)縫鋼管屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。 將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機(jī)械加工并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機(jī)：將銑邊機(jī)加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。

就是劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，尺寸超差分嚴(yán)重。因此我們可以，使游標(biāo)卡尺，來(lái)檢車(chē)一下，鋼管各個(gè)部分尺寸大小，看看是不是，符合無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。如果沒(méi)有游標(biāo)卡尺，我們可以對(duì)鋼管，進(jìn)行稱量核對(duì)。劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，內(nèi)尺寸波動(dòng)很大，但合格無(wú)縫鋼管，內(nèi)尺寸也是分穩(wěn)定。 　　而一般自來(lái)水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無(wú)論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹條件。而一般管道現(xiàn)了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現(xiàn)一些泄露情況。如果一條自來(lái)水管道，現(xiàn)了任何一點(diǎn)縫隙，那么通過(guò)其中水，就會(huì)從這些縫隙中露來(lái)，這肯定會(huì)帶來(lái)很大損失。 那么傳動(dòng)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中。就需要克服，更大摩擦力。這就是意味著，發(fā)動(dòng)機(jī)所制造動(dòng)能。將會(huì)有一部分，會(huì)在內(nèi)部零件，自身運(yùn)轉(zhuǎn)方面。這就會(huì)讓傳送到，汽車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)能，就會(huì)大大減少了?？墒菬o(wú)縫鋼管不同，這種管道在制作過(guò)程中，就會(huì)加入一個(gè)酸洗程序。但使無(wú)縫鋼管，就不存在這樣問(wèn)題。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，在制作過(guò)程中，就加入了一定抗氧化處理。如果你仔細(xì)看話，那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在無(wú)縫鋼管表面，有著一層稀有金屬鍍層。這這個(gè)鍍層，就可以很好，隔絕管道與空氣接觸，從而是減少了，管道生銹可能性。

這為這些行業(yè)，帶來(lái)了很多損失，其實(shí)這樣一些損失，并不是無(wú)法避免。如果使是無(wú)縫鋼管，那么這些問(wèn)題，會(huì)被全部解決。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，與普通鋼管，大一個(gè)差別，就在于退火程序。普通鋼管，要么是采真空退火，或者是性退火方式。 材料鋼源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中存在形式，純粹鐵在自然界中是不存在，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵氧化物，不同之處在于它們氧化方式。鐵礦砂中含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。 現(xiàn)在樓層因?yàn)榭臻g和利潤(rùn)關(guān)系，樓層越來(lái)越高，這就對(duì)高層施工帶來(lái)一定難度，沒(méi)有相對(duì)施工工具，高層建筑就無(wú)法有序進(jìn)行。在這里，無(wú)縫鋼管作就體現(xiàn)來(lái)了。普通鋼管因?yàn)樗g性不是太好，在搭建鋼腳架時(shí)候就需要很多程序，這樣一來(lái)增加了施工時(shí)間。 而當(dāng)管道開(kāi)始生銹之后，就會(huì)現(xiàn)各樣問(wèn)題，比如說(shuō)管道使性能下降，或者是現(xiàn)裂縫等。但無(wú)縫鋼管不同，這種管道有為，重視管道抗氧化性能。管道內(nèi)外壁上稀有金屬鍍層，可以有效，隔絕管道與氧氣接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反可能性。

無(wú)縫鋼管壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。