西氣東輸無縫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)邊量小于2mm，由此，要求帶鋼的月牙彎必須小于8mm/5m，但標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GS/714164-93規(guī)定帶鋼的月牙彎為25mm/m，很難滿足這個(gè)要求。這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機(jī)械擴(kuò)徑方法來應(yīng)力難度大，外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30％，這些都不能不列入工程考慮范圍之內(nèi)。制管全過程是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅僅限于學(xué)術(shù)研究上討論管體力學(xué)分析，不能避開管型制作工藝流程、應(yīng)力方法、無損檢測方式以及防腐效果諸多問題。 力學(xué)分析只是其中一個(gè)重要方面，但不是全部，因此，螺旋焊管工藝及設(shè)備方面要適應(yīng)我國天然氣工業(yè)的發(fā)展，技術(shù)改造應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)，例如預(yù)精焊、擴(kuò)徑等，同時(shí)，由于國內(nèi)競爭已大大飽和，不宜再建新的生產(chǎn)

但是現(xiàn)在不一樣了，因?yàn)樵阡摴苁袌鲋校F(xiàn)了一種，可以徹底解決這個(gè)問題鋼管種類，這就是無縫鋼管。無縫鋼管在制作過程中，就已經(jīng)加入了，一些抗氧化處理。而且在管道后成之前，還需要進(jìn)行酸洗。如果在鋼管表面，已經(jīng)現(xiàn)了氧化物，這樣鋼管，就會(huì)判定為不合格，就不會(huì)流通到市面上。 而普通鋼管，在這樣壓力之下，很有可能會(huì)現(xiàn)爆管情況。在過去，每一年因?yàn)檫@樣問題，所帶來損失，都是非常大。如果是無縫鋼管這種管道由于，制作技術(shù)先進(jìn)，使得管道具有了，承受更大壓力能力。當(dāng)管道承壓能力增強(qiáng)了，那么管道中，所流通介質(zhì)量，肯定會(huì)現(xiàn)一定增加。 這個(gè)難題一直，持續(xù)了很長時(shí)間。直到經(jīng)過朋友介紹，抱著試一試態(tài)度，購買了一些無縫鋼管。然而讓趙先生，沒有想到事發(fā)生了。以往在鋪設(shè)管道中，所遇到那些問題，全部都是消失了。這一切都是歸功于，無縫鋼管在各方面，都是有著嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。 這除了是因?yàn)?，施工方式，更加有效率了之外，還因?yàn)檫@樣一些支架，所使材料，已經(jīng)從普通鋼管，變成了無縫鋼管。因?yàn)闊o縫鋼管，屬于中空截面管道。這大大減輕了，管道自身重量，讓安裝和搬運(yùn)支架，都變得更加有效率了。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 無縫鋼管力學(xué)性能指標(biāo)

無縫鋼管廠開發(fā)生產(chǎn)的熱軋無縫方矩形管適用于汽車車橋用方矩形管，其規(guī)格為150mm×160mm×16mm，材質(zhì)為Q345B，屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa，伸長率≥20%，圓角要求30°~40°，平均硬度153HBW，可滿足用戶要求。攀成鋼無縫鋼管廠開發(fā)的熱軋無縫方矩形管，厚度可達(dá)18mm， 規(guī)格為300mm×300mm。小口徑無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。概述小口徑冷拔無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。小口徑無縫鋼管為保證產(chǎn)品質(zhì)量，明確購銷雙方產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，確保小口徑無縫鋼管質(zhì)量合格，保證產(chǎn)品。