做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低，但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度，使鋸條保持平直。
主要用途：
本機(jī)床應(yīng)用于切割高度≤600mm、寬度≤600mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點(diǎn)，可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。
性能閃光點(diǎn)：1．自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序，亦可選用手動(dòng)操作。2．設(shè)備操作狀態(tài)，參數(shù)設(shè)定，操作指示，操作極為簡單且效率高。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成的。在底座中含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件一般是固定在底座上則中間是夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)此外還有工作臺(tái)等。
3.鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的因此具有很好的剛性其中含有蝸輪箱、被動(dòng)輪以及鋸條張緊裝置等且鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一共分為三檔。
4.鋸條導(dǎo)向裝置
主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等以保證鋸條的切削精度從而能夠減少振動(dòng)。
5.張緊裝置
主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的順時(shí)針是張緊鋸條逆時(shí)針則是松開鋸條。 二、鋸帶速度：鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定：
  1、較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；
  2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
鋼筋鋸床是河南建貿(mào)的主打產(chǎn)品之一，該公司生產(chǎn)的帶鋸床、數(shù)控鋸床、鋸條、雙金屬帶鋸條都遠(yuǎn)近聞名，是一家知名的鋸床、鋸條生產(chǎn)公司。下面為大家詳細(xì)介紹一下多功能滑車立式帶鋸床。多功能滑車立式帶鋸床有GGG53200三種標(biāo)準(zhǔn)型號，特殊型號均可按客戶的需求定制。鋸床采用滑車式結(jié)構(gòu)，占地面積??；
  帶鋸床的操作控制集中在鋸架的控制臺(tái)上；直流電機(jī)控制鋸床的進(jìn)給速度，可在1-120mm/min任意調(diào)整，低速性能穩(wěn)定；鋸床的主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；帶鋸床的上導(dǎo)向臂用液壓控制，操作簡便；特殊附件鐳射標(biāo)線，使鋸床能方便、準(zhǔn)確地對準(zhǔn)加工的鋸口，另附加有機(jī)械定尺裝置。工作裝夾簡單；鋸床工作臺(tái)和控制臺(tái)設(shè)有上下扶梯，工作臺(tái)四周有防護(hù)欄，以保護(hù)操作者。

福建數(shù)控立式鋸床生產(chǎn)商_建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床的主要特征：
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 鋼筋鋸床是根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)專業(yè)鋸鋼筋經(jīng)濟(jì)型鋸床，適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；鋸切穩(wěn)定，精度高；雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)；導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)合理，延長鋸條的使用壽命。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L

jmc
鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。

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