氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測(cè)量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來(lái)檢測(cè)泄漏尺寸的液體。操作簡(jiǎn)單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度；其次，對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，由于動(dòng)管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時(shí)，要小心，若阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行開(kāi)挖，以防橡膠圈扭曲。并且關(guān)鍵在于驗(yàn)收工作時(shí)間我們應(yīng)該著重注意到影響長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒(méi)有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實(shí)不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

可以有持續(xù)發(fā)展的空間在使用任何一種管材時(shí)人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對(duì)于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對(duì)于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問(wèn)題一直成為探索問(wèn)題。球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會(huì)被插入。

兒個(gè)爐次澆注的并經(jīng)相同眨藝多爐次熱處理后(如果需要進(jìn)行熱處理)，以一定數(shù)量或以一定重量的鑄件為一個(gè)批次。按件分某些鑄件技術(shù)卜有特殊要求時(shí)，以一件或幾件為一個(gè)批次而球管鑄造時(shí)在40G-50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁士分密實(shí)(7050Kg/m3)在確保國(guó)標(biāo)公役壁厚可靠性與性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，本來(lái)出產(chǎn)兩根灰鐵管的鐵水可出產(chǎn)三根球鐵管，節(jié)省了 鐵資源，取得了杰出的社會(huì)效益。球墨鑄鐵管的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的鎂使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻撓作用，使鑄鐵具有了優(yōu)異的可延性柔韌性和抗沖走性，硬度檢驗(yàn)按批次進(jìn)行.批次按以下三種方式劃分，具體要求由供需雙方商定。按爐次分同一類型.由同一爐次澆注.在同一爐作相同熱處理(如果需要進(jìn)行熱處理)的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下.

球墨鑄鐵管來(lái)說(shuō)，到目前為止，鋅加瀝青的外防腐應(yīng)是 的也是基本的防護(hù)材料。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū)的管道鋪設(shè)，可以在基本防護(hù)層的基礎(chǔ)上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來(lái)進(jìn)行特殊保護(hù)。 防腐技術(shù)的，也就證明，或者可以說(shuō)是一次技術(shù)的更新。安裝準(zhǔn)備：開(kāi)挖管溝前，首先要考慮回填時(shí)沙土能夠填充到管底部位，保證受力均勻。挖掘接口處溝槽時(shí)，盡量留出相應(yīng)的操作空間，保證安裝連接時(shí)操作方便，施工。 除特殊情況外，管溝應(yīng)是直線，溝底應(yīng)同一平面。用機(jī)器挖溝時(shí)，溝槽底部應(yīng)留20cm-30cm厚的土層暫不開(kāi)挖，應(yīng)人工清理至標(biāo)高。 球墨鑄鐵管行業(yè)也又有了一定的改變，