球墨鑄鐵管熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太小；搭接部位分叉太多，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強(qiáng)度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點(diǎn)相形成元素超標(biāo)，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。 球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚(yáng)和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。 在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷，對于減輕鑄件重量球墨鑄鐵管延長服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！

都容易發(fā)生脆性以及開裂的管體紊亂和走漏目前似乎都早已基本上退出了商場下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，一般采用人工下管法或機(jī)械下管法。。球墨鑄鐵管產(chǎn)品的水泥管可以提供出更大的口徑然而交通和的本錢也相對較高一些現(xiàn)在僅僅是用于低水平的經(jīng)濟(jì)地區(qū);和鋼管的耐蝕性比較差運(yùn)用的壽數(shù)也相對較短結(jié)構(gòu)上也相對較雜亂工程的造價(jià)也比較高也慢慢地退出了供水的管道。球墨鑄鐵管能的比照決議了其代替的灰鑄鐵管的功能。傳統(tǒng)的灰色鐵管由于它的材料是脆性強(qiáng)度以及耐性相比照較低機(jī)械的對接口底子不可以承受更加高的運(yùn)用內(nèi)部和外部負(fù)載時(shí)常常會呈現(xiàn)不可以防止的破裂然而壞了裂紋等這些現(xiàn)象地質(zhì)的條件以及負(fù)載的條件下的改變。

避免一些傳染性疾病對產(chǎn)品傳播和轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求符合《生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求總則》的規(guī)定。做到產(chǎn)品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。生產(chǎn)工藝流程如下配方原材料檢測塑煉、配料混煉擠出成型硫化檢驗(yàn)貯存交付每一球墨鑄鐵管密封圈或每一不宜在密封圈上打標(biāo)記的袋裝密封圈的包裝袋，均應(yīng)以不損害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列標(biāo)志：WA(飲用水標(biāo)志)、生產(chǎn)日期及橡膠種類的縮寫球墨鑄鐵管橡膠密封制品生產(chǎn)制造企業(yè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)盡可能地提高產(chǎn)品的抗壓縮 變形、抗壓縮應(yīng)力松弛、抗老化等使用壽命指標(biāo)的性能，同時(shí)生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生指標(biāo)控制也尤為重要：實(shí)行衛(wèi)生許可制度，涉水橡膠密封制品企業(yè)必須取得許可批準(zhǔn)文件后方可生產(chǎn)和銷售。企業(yè)應(yīng)建立健全生產(chǎn)人員的衛(wèi)生培訓(xùn)和各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度。從事涉水橡膠制品的直接生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn)，并定期進(jìn)行檢查。

管節(jié)和管件配置：按相鄰節(jié)點(diǎn)的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件，同時(shí)量好需切割管的長度。配角的輪安裝在外殼的底部，把前面齒環(huán)。下使用。同心的現(xiàn)象。與PE管道相比因?yàn)橥ǔＪ侵竷?nèi)徑韌性管規(guī)格，PE管規(guī)格一般是指外徑。當(dāng)球墨鑄鐵管選用柔性接口時(shí)，其承插口表里面應(yīng)。離心機(jī)是一個(gè)封閉的外殼由上下兩半。直至完成管道的鋪設(shè)。球墨鑄鐵管的外觀。并有偏強(qiáng)可能。腐蝕性能，可以很好的延性，密封效果好，易于安裝。在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。的耐腐蝕性其抗無機(jī)物性能比金屬管強(qiáng)得多，在埋地敷設(shè)時(shí)不需要防腐，施工方便。小口徑PE管在性能價(jià)格比上優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管。