線材要測(cè)試的部分來設(shè)計(jì)密封模具（定制測(cè)試夾具）。如果要測(cè)試的電線是整條電線，那么就可以將制作一個(gè)完整的線材密封模具將整個(gè)電線放入密封的模具中進(jìn)行測(cè)試；如果線材只是要測(cè)試端口/接口處是不是完全防水，那么就是為線材制作一個(gè)卡槽類測(cè)試夾具，以便將不需要進(jìn)行防水測(cè)試的一端（或?qū)啥耍┓旁诿芊鉁y(cè)試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過程中使用密封泡棉或者密封圈來處理。在生產(chǎn)線上的整個(gè)防水測(cè)試過程中，可以根據(jù)要求將模具制作成一個(gè)可以自動(dòng)上下開合的壓模工具（線材防水測(cè)試夾具），然后與戈埃爾線材防水測(cè)試及/線材氣密性檢測(cè)儀結(jié)合進(jìn)行防水測(cè)試。當(dāng)檢查員使用電線防水測(cè)試機(jī)進(jìn)行電線防水測(cè)試時(shí)，他只需要將測(cè)試線材放入定制的模具中，然后雙手按啟動(dòng)按鈕即可執(zhí)行線材防水測(cè)試。

雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形， 形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接?！　〕暡z驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。

傳統(tǒng)以產(chǎn)定銷的鋼管現(xiàn)貨銷售模式，廠家現(xiàn)貨備貨一般小口徑薄壁管多為6米長(zhǎng)度，大口徑厚壁方矩管多為12米長(zhǎng)度，用戶從經(jīng)銷商或貿(mào)易商手中買回去之后需要切割鋼材至使用長(zhǎng)度，即使進(jìn)行定尺定制由于方矩管廠家在生產(chǎn)鋼管時(shí)成型機(jī)組輥道長(zhǎng)度的限制，產(chǎn)品長(zhǎng)度往往有一定的限定區(qū)間范圍，如果需要一些較短尺寸的鋼管只能按照成倍尺寸下訂單然后再進(jìn)行切割，同時(shí)一些對(duì)長(zhǎng)度精度要求極高的機(jī)械應(yīng)用，也往往通過做倍尺或者預(yù)留一定長(zhǎng)度余量，再通過精密切割來保證管件成品的精度，故而鋼管切割是鋼管使用一個(gè)必要二次加工工序。

尖角方管的R角區(qū)別于普通的圓弧方管的R角，直角方矩形管：是一種R角不大于壁厚的 1 倍為直角無縫方管。尖角方矩形管：當(dāng)壁厚不大于 3mm 時(shí)，R 角不大于 1mm；當(dāng)壁厚為 3-8mm 時(shí) R 角不大于 2mm；當(dāng)壁厚在 8mm 以上時(shí)，R 不大于 3mm 為尖角無縫方管鋼材。無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。方管重量計(jì)算公式：4*壁厚*（邊長(zhǎng)-壁厚）*0.00785矩形管重量計(jì)算公式：（周長(zhǎng)/3.14-壁厚）*壁厚*0.02466