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防輻射鉛玻璃系無定形透明防護材料，常含大量的B20。根據(jù)Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的防輻射鉛玻璃，隨著防輻射鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防輻射鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發(fā)生退?；?s9)，此時硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無定形態(tài)。玻璃在熱處理時也發(fā)生退玻化，但其特性和中子輻照引起的退玻化不同。中子輻照時防輻射鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后防輻射鉛玻璃導(dǎo)熱性減少38[60，6x]。

防輻射鉛玻璃的物理特性：防輻射鉛玻璃根據(jù)含鉛量的不同而分為不事的系列，主要有ZF2、ZF3、ZF6、ZF7四個系列，現(xiàn)在一般用的都是ZF2系列防輻射鉛玻璃，ZF3現(xiàn)在已經(jīng)不生產(chǎn)了，ZF6及ZF7兩個系列的高防輻射鉛玻璃含量鉛量高，同等厚度防護量高而且重量也大。防輻射鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。


鉛玻璃透明的石英玻璃以二氧化硅含量很高的水晶為原料，用高頻爐真空熔制而成。聊城鉛玻璃硬度一般達莫氏7級，膨脹系數(shù)低，有極好的耐酸性。能耐除、熱磷酸外的一切酸的侵蝕，電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，耐熱溫差高達1000左右?？捎糜谥圃炷透邷?、耐侵蝕的瓶，罐。壇等。圃硅酸鹽玻璃一種含氧化硼的多用途玻璃。由氧化硼。二氧化硅。氧化鋁等混合制成，其中氧化硼含量至少在5%以上。具有良好的耐熱性和耐沖擊性，能耐大多數(shù)化學(xué)藥品。
鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點是:(1)對不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態(tài)離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態(tài)及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

為克服缺點，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價金屬氧化物作著色劑。對于確要使用時，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

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