數(shù)控鋼筋彎曲中心機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品， 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力。彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.

鋼筋彎箍機的操作流程：
一、 根據(jù)端子接線圖，正確連接所有外圍設備。
二、 檢查接線，合上配電柜內(nèi)所有空氣開關。
三、 點擊"上電啟動"按鈕，數(shù)控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風機的風向，應該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風。
四、 彎箍機的控制系統(tǒng)，自動進行參數(shù)初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

 ??（4）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

??新款變頻器的鋼筋板筋機是離合器型鋼筋板筋機結構的改進。包括調直框、大齒輪、小齒輪、彎鉤圓盤，其特征在于結構中：雙級制動伺服電機與

??變頻器直聯(lián)作一級減速；由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換

??速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。速度0-60米可以任意調節(jié)，只要按變頻器速?度按鈕就可調速，而且該

??機器采用4輪上驅動牽引，噪音小誤差小非常實用。

?鋼筋板筋機全自動加工箍筋、加筋、板筋、蓋筋，一次成型、無需人工操作（可節(jié)省2個人以上的工人 工作效率），省錢省力。產(chǎn)量加工成型每小時1-2噸，大大提高了生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。 數(shù)控鋼筋加工機械的產(chǎn)生，對鋼筋工的影響還是很大的，有了數(shù)控鋼筋加工機械，例如鋼筋調直

jmc 五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術的基礎上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉，彎曲盤面上設有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工效率相當于人工的3至5倍。彎曲 建貿(mào)機械設備有限公司
長沙立式彎曲中心現(xiàn)貨批發(fā) 產(chǎn)品介紹：數(shù)控鋼筋彎曲中心是一款能夠同時彎曲多根鋼筋的自動化鋼筋加工設備。是 的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。數(shù)控鋼筋彎曲中心是對建筑用6-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。目前在國內(nèi)高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的與普遍應用。 方面優(yōu)勢： 1、數(shù)控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。 2、數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現(xiàn)多根鋼筋同時彎曲。是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。 產(chǎn)品特點：本機集矯直、測長、彎曲、剪切、計數(shù)于一體，整機結構緊湊合理、操作簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工，本機采用全自動電腦控制伺服驅動電機，具有速度快、力量大、技術準、故障低等優(yōu)點。
本機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計數(shù)，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。特點：1、全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設備維護成本和能耗成本非常低。

由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。
●曲折和剪切機構：由進口伺服電機驅動，曲折臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完結剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用。
●可規(guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有貯存圖形庫，以便多種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。
傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

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