無(wú)縫鋼管鋼管金相分析： ①高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差
組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
（三）中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：
1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
2．常用標(biāo)準(zhǔn)：
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。

從目前的市場(chǎng)大環(huán)境來(lái)看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當(dāng)屬無(wú)縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢(shì)，因此生產(chǎn)規(guī)模才會(huì)不斷擴(kuò)大。論及質(zhì)量，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進(jìn)，無(wú)論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的和發(fā)展，可以說(shuō)無(wú)縫鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見證。 特別是在建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域中，無(wú)縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運(yùn)輸領(lǐng)域，無(wú)縫鋼管也有顯著優(yōu)勢(shì)，能極大限度的運(yùn)輸性。目前我國(guó)的鋼廠生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的量很大，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的市場(chǎng)很好如今的無(wú)縫鋼管已經(jīng)可以代替很多的普通鋼管使用，而且在性價(jià)比和性能方面具有更多的優(yōu)勢(shì)，無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)大家都看在眼里，人們自然愿意選擇更好更有性價(jià)比的產(chǎn)品使用了。目前無(wú)縫鋼管的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也在增加，很多的大型無(wú)縫鋼管企業(yè)之間都在競(jìng)爭(zhēng)，所以無(wú)縫鋼管自身的發(fā)展也很快，國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的無(wú)縫鋼管量產(chǎn)，而且投放市場(chǎng)越來(lái)越多。

熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，