球墨鑄鐵管品牌企業(yè)意識(shí)的淡薄，營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)相對(duì)滯后，加之較低的技術(shù)和資金進(jìn)入壁壘，使得多數(shù)企業(yè)規(guī)模普遍不大，營銷手段單一，營銷成本較高，缺乏品牌策略，對(duì)目標(biāo)市場和細(xì)分市場幾乎沒有什么調(diào)查研究和應(yīng)對(duì)手段，一擁而上，埋頭就干，對(duì)于技術(shù)、質(zhì)量的更新與考慮較少，當(dāng)競爭日趨激烈時(shí)，很多企業(yè)陷入了渠道沖突、成本上升、收入下降、客戶投訴不斷、滿意度大幅度降低的尷尬困境之中。隨著我國經(jīng)濟(jì)水平快速發(fā)展，我國球墨鑄鐵管行業(yè)有了飛速的提高，每年鑄鐵管生產(chǎn)的增長率已經(jīng)達(dá)到15%，在世界前列，這種發(fā)展速度是喜人的，預(yù)示著巨大的市場容量和整個(gè)行業(yè)的興盛。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展及 產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，自一九九八年建設(shè)部“以塑代鋼”的政策出臺(tái)，全國市場逐步接受新型的環(huán)保鑄鐵管，因此，節(jié)能環(huán)保型管道市場具有巨大的挖掘潛力，蘊(yùn)涵無限商機(jī)。

球墨鑄鐵管由于其制造工藝和組織的特點(diǎn)，其疲勞性能的分散度相對(duì)比較大。因此，國內(nèi)各球墨鑄鐵管商家們對(duì)新興球墨鑄鐵管的疲勞可靠性進(jìn)行了大量的研究。目前，其研究方法有兩中： 一是采用傳統(tǒng)的測量S—N曲線的方法，研究球墨鑄鐵管的疲勞極限，斷裂力學(xué)從構(gòu)件本身存在的裂紋出發(fā)，研究裂紋在交變載荷作用下裂紋擴(kuò)張?zhí)匦?，?duì)傳統(tǒng)疲勞壽命計(jì)算方法具有重大發(fā)展。 在各類工程中你會(huì)常常遇到各種各樣的管道連接方式，球墨鑄鐵管廠家為小編羅列了一下。大概分下面這些情況8類常用管道連接方式管道連接是環(huán)保工程施工中非常重要的一環(huán)，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。隨著管道行業(yè)的迅速發(fā)展，連接管道的方法也越來越多，但是不同的管道各有優(yōu)缺點(diǎn)，也有著不同的用途，正確選用連接方式是工程人員必須具備的技能，以下是8種連接方式的特征。 為無限壽命設(shè)計(jì)提供依據(jù)，以及運(yùn)用線性累積理論評(píng)價(jià)構(gòu)件的疲勞壽命; 二是采用斷裂力學(xué)的方法，研究基本組織、石墨球?qū)η蚰T鐵裂紋擴(kuò)展特性的影響。

排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的銜接，應(yīng)選用45°彎頭和 45°斜三通。立管與排立管端部的銜接，宜選用兩個(gè)45"彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。排水管道裝置前，有必要鏟除內(nèi)部塵垢和雜物，裝置中斷或完畢的敞口處，應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉。查看口和清掃口的設(shè)置，查看口高度由地上至查看口中心為 Im答應(yīng)偏差土20mm查看口朝向檢修門。污水管的清掃口與管道相筆直的墻面間隔，不得小于200mm若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭替代清掃口，與墻面間隔不得小于400mm.球墨鑄鐵管管水冷金屬型球墨鑄鐵管單支長度為6米，目前市場主流球墨管均為水冷金屬型球墨鑄鐵管。熱膜鑄造工藝的球墨管一般為單支長度8米，采用此種工藝生產(chǎn)的球墨鑄鐵管一般為大口徑管道。比如DN1000以上。以往鑄鐵管腐蝕漏水基本是手藝鑄造管材自身的缺點(diǎn)所造成的，目前全球 經(jīng)歷超過百年使用壽命實(shí)踐工程查驗(yàn)的排水管材只有鑄鐵管。

球墨鑄鐵管在日常生活中越來越普遍，但是依然有很多客戶依然不知道改如何選擇球墨鑄鐵管，今天我們就來詳細(xì)的了解下，我們可以從一下四個(gè)方面來分析下選擇球墨鑄鐵管需要注意的問題： 眼下天氣馬上變冷，值得注意的是，球墨鑄鐵管在冬季的維護(hù)還需要注意用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上是符合 標(biāo)準(zhǔn)的，消失模是干砂、負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝的簡稱。模樣用聚苯乙烯（簡稱EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。經(jīng)內(nèi)外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接澆注系統(tǒng)，置入特制砂箱、震實(shí)，模樣無須取出，將砂箱用塑料膜密閉。澆注前預(yù)先抽負(fù)壓，使干砂達(dá)到所需緊實(shí)度，即可澆注。澆注時(shí)繼續(xù)抽負(fù)壓，澆注過程中模樣氣化，氣化由負(fù)壓管道排出，鐵液凝固后形成鑄件。由于模樣一次性使用，起初多用于單件生產(chǎn)。隨著該工藝的不斷發(fā)展和完善，已廣泛用于成批生產(chǎn)。 那么我們應(yīng)該注意膠圈、焊接等的交直流兩用。