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為克服缺點，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價金屬氧化物作著色劑。對于確要使用時，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點是:(1)對不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態(tài)離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態(tài)及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

簡要給大家介紹一下鉛玻璃的熔斷知識：1、坩堝.一些鉛玻璃和特殊光學玻璃是用坩堝窯來熔煉的所說的坩堝就是耐火材料做的容器外形有的象水壺有的象短粗的杯子將它們放置在高溫窯爐中燒得通紅再將原料加在里面.2、玻璃液.在坩堝中原料發(fā)生各種高溫化學變化劇烈地沸騰著放出很多氣體就"安靜"下來了變成了又濃又稠軟軟的就象剛剛熬好的麥芽糖一樣的液體這種液體叫做玻璃液.3、實際生產(chǎn)鉛玻璃上面提到的坩堝爐容量小供不上機械化生產(chǎn)的需要所以在機械化生產(chǎn)中玻璃都是在池爐中熔煉的.原料從用耐火磚砌的很大的池子的一端源源不斷地加進去熔煉好了的玻璃液從另一端源源不斷地滴下來;滴到機器中去成型.池爐比坩堝可要大多了有的池爐競有一個小型的游泳池那樣大里面能容納上千噸的玻璃液.玻璃液的溫度很高如果冷下來就會凝固所以要想將玻璃加工成一定的形狀就必須趁熱制作.

X射線實際上是一種微波加熱。當它翻轉(zhuǎn)原材料時，它將與每個分子結(jié)構(gòu)附近的電子云相互作用。它可能會引起X射線。當它有機會與電子元件相互作用時，它可以提高電子元件的一些機械能，這可以使電子元件使分子留在原來的導軌上運行。例如，這可能導致正離子，然后電子元件可以從別處移除或捕獲。因此，其作用大多是將磁流體中產(chǎn)生的X射線或伽馬射線轉(zhuǎn)化為機械能的其他方法中的原材料；因此，它不僅是一種具有防護系數(shù)的機械能法，而且是一種熔化新的放射性物質(zhì)損傷的方法。鉛玻璃是一個很好的選擇，因為它的密度非常高，所以你可以在一個較小的區(qū)域增加大量的維護。

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