設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。 8.2作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行預(yù)知，大家一起對(duì)操作過程中可能會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)進(jìn)行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對(duì)策。 8.3嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。操作人員不能穿過肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作，長(zhǎng)發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 8.4上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。 8.5 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。 8.6 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。 8.7 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)鋼筋籠繞筋機(jī)
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當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證上下主筋順直，焊接長(zhǎng)度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無燒傷主筋、無焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過大過小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)

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